Резка - лист
Cтраница 2
Резка листов, труб и других полуфабрикатов допускается любым способом при условии обеспечения необходимой формы и размеров обрабатываемых кромок под сварку в соответствии с требованиями проекта. [16]
Резка листов, труб и других полуфабрикатов долу сиается любым способом при условии обеспечения необходимой формы и размеров обрабатываемых кромок под сварку а соответствии с требованиями проекта. [17]
 |
Рычажные ножницы для резки тонких листов. [18] |
Резка листов волокнистых изоляционных материалов толщиной до 3 5 мм, производится на гильотинных или ручных рычажных ножницах ( рис. 2 - 4), в зависимости от толщины разрезаемого материала. [19]
 |
Расположение сварных швов на аппарате34. [20] |
Резку листов при изготовлении отдельных аппаратов предпочтительно производить механическим способом: ножницами, на продольно-строгальных станках и путем высверливания с последующим вырубанием и зачисткой кромки. [21]
Резку листов на полосы необходимо осуществлять с прижимом материала из расчета 0 5 - 0 8 кГ / мм2 поверхности среза. В этих целях гильотинные ножницы с параллельными ножами следует оснащать индивидуальными регулируемыми прижимами ( фиг. [22]
Резку листов и обработку кромок производят также графитовым электродом на постоянном токе при обратной полярности. После огневой резки кромки обрабатывают на глубину 1 5 - 4 мм механическим способом для снятия слоя, изменившего свою структуру под влиянием огневой резки. Для этой цели применяют пневматические машинки. Рубку зубилом при подгоночных работах не допускают, так как рубка и последующая шлифовка наждачным кругом приводят к мелким поперечным трещинам в швах при штамповке, в месте перехода днища от цилиндрической к сферической части. [23]
Резку листов из алюминия толщиной до 3 мм и из нержавеющей стали толщиной до 1 - 1 5 мм на монтажной площадке удобно осуществлять ручными электровибро-ножницами типа С-440 или С-424. [24]
Резку листа производят по разметке или по упору ( фиг. В последнее время получает распространение резка с применением электронного счетного устройства. Это устройство позволяет автоматизировать процесс резки, повысить его производительность, точно устанавливать необходимый размер и значительно сократить время переналадки станка с одной рабочей длины на другую. При резке листов длиной, превышающей длину ножа, разрезание можно производить последовательно за несколько ходов. [25]
Резку листов на полосы удобнее всего производить на приводных гильотинных ножницах, габариты и мощность которых выбираются в зависимости от материала и толщины листов ( фиг. Для получения длинных узких полос или ленты, а также для вырезки круглых заготовок диаметром не менее 300 мм применяют роликовые ножницы с прямыми ножами ( фиг. Если ленту необходимо разрезать на несколько полос ( больше двух), то число роликов соответственно увеличивается. [26]
Резку листов из слоистых пластмасс ( гетинак - - & а, текетоди-та, стеклотекстолита) выполняют на - механнчее-кнх ножницах с параллельно расположенными ножами, с применением надежного прижима листа к столу ножниц в зоне отрезки. Для предотвращения появления дефектов ( трещин, сколов) на поверхностях среза листовые материалы толщиной более 1 - - 5 мм разрезают с предварительным подогревом. Гетинаксы различных марок подогревают до температуры 90 - 120 С, тек-столиты до 80 - 90 С, стекло-текстолиты до 70 - 90 С, органическое стекло до 100 С. Нагрев листовых материалов, подлежащих резке, производят в электропечах, термостатах или специальных нагревательных устройствах, использующих инфракрасные лучи. [27]
Резку листов при изготовлении отдельных аппаратов предпочтительно производить механическим способом: ножницами, на продольно-строгальных станках и путем высверливания с последующим вырубанием и зачисткой кромки. [28]
Резку листов на полосы и заготовки с помощью фрез и абразивных кругов, как правило, производят при раскрое толстолистовых материалов толщиной свыше 2 5 мм. [29]
Резку листов двухслойных сталей возможно производить как механическим, так и огневым способом. Наиболее рациональным способом является механическая резка на ножницах, так как в этом случае обеспечивается более точное соблюдение размеров и чистота кромок. Для получения качественного реза и устранения возможности отрыва плакирующего слоя от основного металла при резке на ножницах листы из двухслойных сталей укладывают плакирующим слоем вверх. При таком способе резки получающиеся заусенцы образуются на металле основного слоя и могут быть удалены путем зачистки. На плакирующем слое отрезанной части листа вдоль всей кромки образуется незначительная вмятина. При механической резке крепление листов зажимами производят с применением медных или алюминиевых подкладок. [30]
Страницы: 1 2 3 4