Резка - проволока
Cтраница 2
 |
Электрическая дрель. [16] |
Режущие лезвия острогубцев закаливают, отпускают до определенной твердости и затачивают. Острогубцы применяют для резки проволоки, провода, тонких стержней и других работ при сборке. [17]
Стерженьки из сплава железа с хромом или вольфрама, которые запаиваются в плоские ножки, обрабатываются образивньгми шлифовальными кругами. С их помощью производится резка проволоки на нужные отрезки и оформление конусов на концах этих отрезков. [18]
Лезвия ножниц в сжатом состоянии должны сходиться вплотную на конус. Ножницы ручные для металла применяются для резки проволоки, тонкой сетки, металлических листов при изготовлении из них защитных кожухов и покрытий. [19]
Технологический процесс состоит из операций: отмеривания, резки проволоки и образования петель на ее концах, разрезания и снятия изоляции, скрутки жил проводов, подрезки скруток, сварки и спрессовывания жил проводов и кабелей, сборки заготовок в узлы, закрепления их на несущем тросе ( проволоке) и свертывания готовых тросовых электропроводок в бухты. [20]
Линия состоит из разматывателя, подающих роликов, дисковых ножниц с кромкокрошителями, вторых подающих роликов, правильной машины, летучих ножниц и укладчика листов. Аналогичные группы механизмов существуют и для правки, и резки проволоки. [21]
В мастерской также изготовляют арматурные каркасы, детали крепления и выправляют металлические части, закладываемые в обмуровку. Для этого в мастерской устанавливают гибочные и рычажные приспособления, станки по резке проволоки, сетки, арматуры, верстаки и другую оснастку. [22]
Контроль магнитных параметров ЦМП осуществляют непрерывно с помощью датчика измерительного устройства 11, установленного после ванны осаждения магнитной пленки. Окончательный контроль параметров ЦМП, в том числе и магнитострикции, производят после резки проволоки на стержни на полуавтоматическом стенде, работающем по специальной токовой программе. [23]
В основу классификации положен функциональный признак: важно, что достигается изобретением, а не как и для чего. Поэтому, например, в один класс режущих инструментов попадают столовые ножи, бритвы, маникюрные ножницы, приспособления для резки проволоки. [24]
Для резки по различным контурам применяются вибрационные электроножницы, позволяющие производить резку металла толщиной до 1 5 - 2 мм. Для удаления заусенцев на кромках отрезанного листа металла применяют различной конструкции специальные скребки, которые позволяют быстро снимать заусенцы без большой затраты ручного труда. Резку проволоки диаметром до 3 - 5 мм производят рычажными ножницами с регулируемым упором. [25]
Стержни булавок изготовляются из стальной пружинной проволоки ( С от 0 9 до 1 0 %, временное сопротивление на разрыв 140 - 150 кг / мм2); материалом для головки служит стальная или латунная лента шириной от 14 до 20 мм в зависимости от размера головки. При массовом производстве булавки выделываются на специальных автоматах, причем в комплект входят три автомата. Первый автомат предназначен для резки проволоки на стержни, рихтовки и заточки конца. [26]
Стержневые каркасы изготовляются на специальных машинах. Старая изогнутая проволока выпрямляется в вальцах. В полосовом железе отверстия изготовляются на дыропробивных прессах; резка каркасной проволоки производится ножни - цами. Воронежский завод имени Калинина изготовляет станки, на которых можно производить правку и резку проволоки диаметром до 13 мм. [27]
В настоящее время для резки под водой начинают применять плазменную дугу. Разрабатывается резка под водой взрывом. Подводные резаки, действующие с помощью пороховых патронов, могут быть использованы для резки проволоки, кабелей, якорных цепей и других деталей, имеющих форму ленты или шнура. [28]
Стержневые каркасы изготовляются на специальных машинах. Старая изогнутая проволока выпрямляется в вальцах. В полосовом железе отверстия изготовляются на дыропробивных прессах; резка каркасной проволоки производится ножни - цами. Воронежский завод имени Калинина изготовляет станки, на которых можно производить правку и резку проволоки диаметром до 13 мм. [29]
Так как работа сварочной головки автомата во многом зависит от правильной установки ножа и состояния его режущей кромки, необходимо следить, чтобы при крайнем верхнем положении ножа режущая кромка полностью перекрывала отверстие дюзы, через которую подается проволока для выводов, а при опускании в крайнее нижнее положение проволока не касалась режущей кромки ножа. Контроль ведут, наблюдая за положением режущей кромки ножа при подаче проволоки и после ее реза. Движение ножу передают вращением распределительного вала за маховичок ручной настройки. Зазор между торцевыми поверхностями ножа и дюзы проверяют щупом 0 01 мм. Установка ножа и заточка его режущей кромки должны обеспечивать резку проволоки в торцевой плоскости дюзы без выкрашиваний и заусенцев, что проверяют осмотром поверхностей реза шести - восьми выводов. [30]
Страницы: 1 2 3