Cтраница 3
Для групповой сборки ремней без разделения операций применяют несколько типов сборочных станков, различающихся конструкцией узлов, степенью механизации и точностью выполнения операций. Скорость вращения барабана при сборке викеля 12 3; 16 5; 24 7 об / мин, при навивке кордшнура и резке викеля - 131 6; 176; 263 об / мин. [31]
Схема изготовления резинотросовых лент. [32] |
Резка викеля на заготовки производится на вращающемся барабане 5 ножами, закрепленными под определенным углом в специальной ножевой каретке. [33]
Раздвижной конфекционный барабан. [34] |
Раздвижные конфекционные барабаны наиболее удобны в эксплуатации; на съем сердечников и подготовку к новому циклу сборки требуется незначительное время. Кроме того, при переходе с одного диапазона длины ремня на другой ( в пределах регулирования диаметра данного барабана) не требуется менять барабаны. Резку викеля на раздвижном барабане рекомендуется производить плоскими ножами на сердечники прямоугольной формы. При резке фигурным ножом сердечники имеют форму, показанную на рис. 3.10. Это объясняется колебаниями по глубине резки, особенно при работе на максимально раздвинутом барабане, поверхность которого имеет форму многоугольника. [35]
Имеется приспособление, ттри помощи которого все три реза делаются за один прием. При этом получаются заготовки ремней, имеющие вид шестигранника, который при вулканизации приобретает форму трапеции. Этот способ резки викеля позволяет значительно сократить отходы. [36]
Сборка клиновидных ремней на станках типа Трестер и СКР производится следующим образом. На сборочный барабан надевают рубашку, состоящую из нескольких слоев резины и одного слоя тонкой ткани, прорезиненной только со стороны, прилегающей к слоям резины. Рубашка предохраняет нож от соприкосновения с металлом барабана при резке викеля, а также служит для удобства сборки и прикатки викеля. Кроме того, меняя толщину рубашки, можно при одном и том же диаметре барабана получить ремни различной длины. Эта ткань не оказывает какого-либо влияния на качество ремня и служит лишь для удобства сборки викелей. Слой, образованный ею, называется промежуточным. [37]
Ширина заготовки зависит от размера ремня. Резку производят при помощи одного или нескольких ножей, которые крепятся на подвижной каретке. Для резки викеля на станке типа Трес-тер обычно применяют резательное приспособление с одним ножом. А), нож входит в толщу викеля, вращающегося с барабаном. При этом рабочий держит левой рукой нижнюю рукоятку приспособления, закрепяющую нож в требуемом положении. После того как викель прорезан в одном направлении, нож поворачивают вращением верхней рукоятки ( предварительно освободив нижнюю) до упора. [38]
Сборка ремней большей длины на таком станке затруднена из-за необходимости применения барабанов значительного диаметра. Второй барабан смонтирован на подвижной тележке 9, устанавливая которую перед соответствующим упором, можно собирать ремни различных размеров. В начале процесса первый слой со сборочного барабана передают на выносной 8, вручную огибают вокруг него и по возвращении на первый барабан заправляют под поступающий с питателя слой. Дальнейший процесс сборки и резки викеля осуществляется так же, как на станках СКР-1А-65 с одним барабаном. [39]
При помощи регулятора давления 6, соединенного с манометром, устанавливается требуемое при прикатке давление воздуха. На консоли 9 крепится конфекционный барабан 8, на котором производится сборка викеля. На кронштейне 5 устанавливается подвижная каретка, перемещающаяся вдоль барабана. На каретке крепится приспособление для резки викеля. [40]
Резку викеля на этом станке производят с помощью резательного устройства, которое представляет собой набор блоков с индивидуальным пневмоприводом. В каждом блоке закреплены плоские ножи. Количество ножей в блоках зависит от ширины заготовки. Количество блоков подбирают таким образом, чтобы ширина их была равна ширине викеля. При ширине викеля 1240 мм устанавливается 16 блоков. Резка викеля производится автоматически, поочередно каждым блоком. Продолжительность резки викеля таким способом сокращается примерно в 3 раза по сравнению со способом резки викеля одним ножом на станке СКР-1А. На некоторых станках подобного типа устанавливаются два блока с ножами; ширина каждого блока при этом равна половине ширины викеля. [41]
Резку викеля на этом станке производят с помощью резательного устройства, которое представляет собой набор блоков с индивидуальным пневмоприводом. В каждом блоке закреплены плоские ножи. Количество ножей в блоках зависит от ширины заготовки. Количество блоков подбирают таким образом, чтобы ширина их была равна ширине викеля. При ширине викеля 1240 мм устанавливается 16 блоков. Резка викеля производится автоматически, поочередно каждым блоком. Продолжительность резки викеля таким способом сокращается примерно в 3 раза по сравнению со способом резки викеля одним ножом на станке СКР-1А. На некоторых станках подобного типа устанавливаются два блока с ножами; ширина каждого блока при этом равна половине ширины викеля. [42]
Резку викеля на этом станке производят с помощью резательного устройства, которое представляет собой набор блоков с индивидуальным пневмоприводом. В каждом блоке закреплены плоские ножи. Количество ножей в блоках зависит от ширины заготовки. Количество блоков подбирают таким образом, чтобы ширина их была равна ширине викеля. При ширине викеля 1240 мм устанавливается 16 блоков. Резка викеля производится автоматически, поочередно каждым блоком. Продолжительность резки викеля таким способом сокращается примерно в 3 раза по сравнению со способом резки викеля одним ножом на станке СКР-1А. На некоторых станках подобного типа устанавливаются два блока с ножами; ширина каждого блока при этом равна половине ширины викеля. [43]