Резка - легированная сталь
Cтраница 2
Для резки цветных металлов ( алюминия, меди и др.) применяется аргоно-водородная смесь, содержащая до 20 - 25 % водорода. При резке легированных сталей толщиной до 25 мм применяется азот, а при толщине свыше 25 мм - азото-водо-родная смесь, содержащая до 50 % водорода. Для резки этим способом ВНИИАвтогеном разработаны специальные установки: УДР-1-58 ( для механизированной резки) и УДР-2-58 ( для ручной резки), отличающиеся только комплектовкой. [16]
 |
Переносные нагревательные элементы для термообработки. [17] |
Кроме того, местная обработка устраняет транспортные перевозки от места сварки к термическим печам. Для местной термообработки изделий, а также для предварительного и сопутствующего подогревов при сварке и резке легированных сталей широко применяется газопламенный нагрев металла природным газом. Для местного подогрева при сварке и резке стали используется переносная горелка, состоящая из инжекционного смесителя от газовой го - релки и коллекторов, разводящих газовоздушную смесь к местам горения. Указанные нагревательные устройства применяются при нагреве металла до температуры 300 - 350 С. Для повышения температуры нагрева горение газа осуществляется в керамических камерах. [18]
В последнее время широкое распространение находит резка труб сжатой дугой ( плазменная резка) как наиболее прогрессивный и высокопроизводительный - способ резки легированных сталей и цветных металлов. [19]
Выбор способа и технологии резки труб зависит от марки стали, а также от объема производства. Разделка кромок определяется соответствующими техническими условиями на сварку труб из стали данной марки. Резка легированных сталей II - VII групп и подготовка кромок должна производиться, как правило, на станках для механической резки и подготовки кромок, а также на серийных токарных и токарно-винторезных станках, оснащенных соответствующими приспособлениями. [20]
Кислородную резку металла выполняют механизированными способами - автоматами и переносными полуавтоматами. Ручную кислородную резку допускается использовать при разрезании деталей из балок, швеллеров, труб большого диаметра и др., когда отсутствует соответствующее металлорежущее оборудование или мощность имеющегося оборудования недостаточна: Для резки легированных сталей применяют установки плазменной и кислородно-флюсовой резки. [21]
Механическую резку применяют для прямолинейного реза листов, иногда и для криволинейного реза листов при использовании для этой цели роликовых ножниц с дисковыми ножами. Углеродистые стали разрезаются кислородной и плаз-менно-дуговой резкой. По механизации эти способы могут быть ручными и механизированными. Для резки легированных сталей, цветных металлов может применяться кислородно-флюсовая или пламенно-дуговая резка. [22]
Старый метод использует металл, хорошо разрезающийся кислородом ( например, малоуглеродистую сталь), как вспомогательное средство для облег-нения процесса резки легированных сталей. Это достигается наложением пластины из малоуглеродистой стали поверх разрезаемого металла по линии реза или прокладками из отходов железа, располагаемыми между листами при резке пакетом. Можно также вводить в разрез конец прутка или стержня из малоуглеродистой стали. Другой вариант состоит в подаче в зону резки железной проволоки с постоянной скоростью. Все эти способы используют тепло сгорания железа для облегчения резки легированной стали, а также флюсующее действие образовавшихся расплавленных окислов. Однако эти методы неэкономичны и заменены теперь порошково-флюсовой резкой ( см. ниже), которая использует те же принципы, но более эффективна. [23]
Процесс резки начинается с нагрева металла в начальной точке реза до температуры, достаточной для воспламенения в кислороде с помощью подогревающего пламени, затем на нагретое место направляют струю чистого кислорода, который принято называть режущим. Режущий кислород вызывает интенсивное окисление верхних слоев металла, которые, сгорая, выделяют дополнительное количество теплоты и нагревают лежащие ниже слои металла, в результате чего процесс горения металла в кислороде распространяется по всей толщине металла. Образующиеся при сгорании металла оксиды увлекаются струей режущего кислорода и выдуваются ею из зоны реза. Кислородная резка применима лишь для тех металлов, у которых; температура воспламенения ниже температуры плавления; температура плавления оксидов металла ниже температуры плавления самого металла; оксиды жидко-текучи; количества теплоты, выделяющейся при сгорании металла в кислороде, достаточно для поддержания непрерывного процесса резки; малая теплопроводность. Этим условиям удовлетворяют железо и малоуглеродистые стали. Для резки легированных сталей применяют кислородно-флюсовую резку. Флюс ( порошок железа) сгорает в струе кислорода и повышает температуру в зоне реза настолько, что образующиеся тугоплавкие оксиды остаются в жидком состоянии и, будучи разбавлены продуктами сгорания железа, дают жидкотекучие, легкоудаляемые шлаки. [24]
Страницы: 1 2