Резка - арматурная сталь
Cтраница 3
Станок ИАО-35Е ( рис. 16) предназначен для правки и резки арматурной стали диаметром 6 - 16 мм. Конструкция станка ИАО-35Е аналогична конструкции станка СМЖ-142Д; различие заключается только в устройстве для отмеривания длины и в деталях некоторых узлов. Устройство для отмеривания длины в станке ИАО-35Е состоит из направляющего желоба, передвижного выключателя; сбрасывателя и приемного устройства. Перемещаясь в направляющем желобе, конец проволоки воздействует на выключатель, который замыкает контакты цепи, питающей электромагнит, последний включает муфту режущих шестерен. [31]
Станки С-150 А ( рис. 49) и С-370 предназначены для резки арматурной стали диаметром До 40 мм. [32]
Станок СМЖ-142А ( СМ-759) ( рис. 14) предназначен для правки и резки арматурной стали диаметром до 10 мм. Станок состоит из правильного устройства, двух пар подающих роликов, двух электродвигателей привода, одной пары вращающихся ножей и роликового измерителя длины. [33]
Правильно-отрезной станок ( рис. 30) с непрерывной подачей проволоки предназначен для автоматической правки и резки арматурной стали диаметром 3 - f - 12 мм. [34]
Поршень рабочего цилиндра перемещается жидкостью, поступающей под высоким давлением, создающим необходимое усилие для резки арматурной стали. Максимальная величина рабочего хода поршня равна 40 мм. Возврат поршня в исходное положение осуществляется пружиной. [35]
Арматурные машины и оборудование ( рис. 14) делятся на пять групп: станки для правки и резки арматурной стали, станки для гибки арматурной стали и сеток, оборудование для электрической сварки арматурной стали, оборудование для изготовления сварных арматурных каркасов и сеток, оборудование для натяжения арматуры оредварительно напряженных конструкций. [36]
С; 3 - машина мнсгоэлектрод - - машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов МТМ-33; 5 - одъемностью 5 т; 6 - станок для гибки сеток 7251 А; 7 - вертикальная установка танок для резки арматурной стали диаметром до 10 мм С-370; 9 - установки - 243В; 10 - машина для точечной сварки МТ-1210; 11 - станок для гнутья ар-родная машина для сварки арматурных каркасов МТМК-ЗХ100; 13 - машина тан для правки и резки арматурной стали СМЖ-Н2А; / 5 - станок для правки ашина для стыковой сварки МС-2008; I. С-445; IS - машина для точечной сварки МТМ-09; 20 - клещами К-243 В; 21 - многоэлектродная машина для сварки арматурных кар -: МЖ-162; 23 - виброплощадки СМЖ-200А грузоподъемностью 15 т; 24 - кран амоходные тележки СМЖ. [37]
Должен знать: наименование и назначение частей и элементов конструкций искусственных сооружений; устройство ручного инструмента; способы очистки металлических, бетонных, железобетонных, деревянных и каменных поверхностей; приемы слесарных, клепальных, плотничных и бетонных работ; способы размотки, выправки и резки арматурной стали; способы выполнения работ при помощи ручного инструмента и приспособлений; приемы подачи и уплотнения бетонной смеси; правила подготовки поверхностей под окраску; способы обработки лесоматериалов вручную; правила перемещения и складирования грузов. [38]
С; 3 - машина мнсгоэлектрод - - машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов МТМ-33; 5 - одъемностью 5 т; 6 - станок для гибки сеток 7251 А; 7 - вертикальная установка танок для резки арматурной стали диаметром до 10 мм С-370; 9 - установки - 243В; 10 - машина для точечной сварки МТ-1210; 11 - станок для гнутья ар-родная машина для сварки арматурных каркасов МТМК-ЗХ100; 13 - машина тан для правки и резки арматурной стали СМЖ-Н2А; / 5 - станок для правки ашина для стыковой сварки МС-2008; I. С-445; IS - машина для точечной сварки МТМ-09; 20 - клещами К-243 В; 21 - многоэлектродная машина для сварки арматурных кар -: МЖ-162; 23 - виброплощадки СМЖ-200А грузоподъемностью 15 т; 24 - кран амоходные тележки СМЖ. [39]
Подготовка арматуры, поступающей на завод в мотках н бунтах, заключается в их размотке, выпрямлении ( правке), очистке и разрезке па отдельные стержни заданной длины. Правку и резку арматурной стали осуществляют на правильно-отрезных станках-автоматах. [40]
На приводных станках осуществляют резку стали и сеток для армирования монолитных конструкций на заводах железобетонных изделий. Ручные станки используют при малых объемах работ для резки арматурной стали диаметром до 20 мм. [41]
Технология производства арматурных работ состоит из процессов изготовления ненапрягаемой арматуры, за - готовки напрягаемых арматурных элементов, комплектации, маркировки, доставки арматуры и арматурных изделий к объекту и из монтажно-укладочных процессов, обычно с применением кранового оборудования, используемого для опалубочных и бетонных работ. Комплекс процессов изготовления арматуры включает процессы механической правки и резки арматурной стали, стыковой сварки и гибки стержней и сборки их с помощью сварки в арматурные изделия - плоские каркасы и сетки, объемные каркасы и блоки. Укрупнение арматурных изделий и изготовление объемных каркасов из плоских элементов по условиям транспортирования часто производится на месте строительства. [42]
 |
Станок для правки и резки арматурной стали. [43] |
Разматывание кругов, правка и резка производятся на автоматических станках. На рис. 356 изображен станок конструкции Носенко для правки и резки арматурной стали диаметром от 3 до 8 мм. [44]
Промышленность выпускает два типа станков: ручной С-77 для резки стали диаметром до 20 мм, применяющийся при малых объемах работ, и приводной С-150 А, предназначенный для резки арматурной стали диаметром до 40 мм. На станке можно разрезать отдельные стержни диаметром 22 - 40 мм и стержни диаметром 5 - 22 мм по нескольку штук одновременно. [45]
Страницы: 1 2 3 4