Резка - малоуглеродистая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Резка - малоуглеродистая сталь

Cтраница 2


Полуавтомат ПП-1 ( рис. 12) предназначен для резки листовой малоуглеродистой стали толщиной от 5 до 100 мм по прямой, по окружности диаметром не менее 540 мм и по произвольным кривым. Полуавтомат перемещается по направляющему угольнику, укрепленному на разрезаемом листе.  [16]

Мощность подогревательного пламени берется большей на 15 - 25 %, чем при резке малоуглеродистых сталей.  [17]

Для успешного ведения процесса резки нержавеющей стали расстояние между торцом мундштука и поверхностью разрезаемого металла должно быть значительно большим, чем при резке малоуглеродистой стали такой же толщины. Обычно в практике резки нержавеющей стали толщиной до 100 мм это расстояние выбирается равным 25 мм, тогда как при резке большей толщины и подогретого перед резкой металла это расстояние устанавливают в пределах от 40 до 60 мм. Если мундштук находится на более близком расстоянии от разрезаемой поверхности, то струя флюса не попадает в пламя надлежащим образом.  [18]

Горелка керосин о-кислородная ГК-52 может быть использована для работ с местным нагревом труб при складчатом гнутье их, а также при сварке и резке малоуглеродистых сталей. Температура нагрева достигает 1 100 С.  [19]

Термический цикл при резке аналогичен термическому циклу при дуговой сварке, в связи с этим структура вблизи реза является подобной околошовной зоне при сварке. При резке малоуглеродистых сталей вблизи кромки наблюдается крупное зерно, далее от кромки реза зерна имеют меньший размер ( в связи с термическим воздействием типа нормализации), затем идет зона неполной перекристаллизации, а для холоднокатаных сталей и зона рекристаллизации.  [20]

При сгорании металла в кислороде должно выделяться количество тепла, достаточное для нагревания участков металла, прилегающих к месту разреза, и поддержания непрерывного процесса резки. При резке листовой малоуглеродистой стали сгорание железа и его примесей дает около 70 % теплоты, а количеств.  [21]

Резательные переносные приборы ПП являются новейшими конструкциями приборов-тележек. Приборы ПП предназначены для резки листовой малоуглеродистой стали толщиной 5 - 100 мм. Резка может производиться по прямой, по окружности диаметром 540 - 2700 мм и по произвольным кривым. По сравнению с ранее выпускавшимися приборами-тележками, например, приборами типа ПЛ приборы ПП обладают существенными преимуществами, в частности: значительно увеличен диапазон регулирования скорости; повышена устойчивость прибора путем увеличения колеи и создана возможность криволинейной резки при движении прибора по прямолинейному пути посредством ручного наведения резака на линию наметки.  [22]

Одесским заводом Автогенмаш разработана и выпускается переносная машина Радуга ( рнс. Двухрезаковая машина Радуга предназначена для резки листовой малоуглеродистой стали толщиной от 5 до 300 мм по прямой, по окружности ( диаметром 300 мм н выше) и по произвольным кривым.  [23]

Тенловее воздействие резки сопровождается структурными изменениями в металле. Глубина зоны термического влияния при резке малоуглеродистых сталей толщиной 5 мм составляет 0 1 - 0 3 мм, а толщиной 100 мм - 1 5 - 2 мм. При резке углеродистой стали с содержанием углерода 0 5 - 1 % глубина зоны термического влияния для тех же толщин составляет соответственно 0 3 - 0 5 и 2 5 - 3 5 мм. Кромки реза обогащаются углеродом даже при низком содержании его в стали, причем в нижней части содержание углерода может достичь 0 3 - 0 75 % в зависимости от толщины стали, содержащей всего 0 15 - 0 25 % углерода. При этом металл кромок почти всегда склонен к закалке, которая в зависимости от содержания углерода и легирующих добавок в стали и от скорости охлаждения может сопровождаться закалочными структурами.  [24]

Чем больше толщина разрезаемого металла, тем на большее расстояние в глубину от плоскости реза увеличивается твердость. Так, например, при резке малоуглеродистой стали толщиной 5 мм твердость увеличивается на расстоянии в глубину 0 4 - 0 6 мм, а при резке такой же стали толщиной 600 мм увеличение твердости наблюдается на глубине до 5 - 7 мм. При резке стали среднеуглеродистой или легированной при толщине 5 мм увеличение твердости наблюдается на глубине до 4 - 6 мм, а при толщине стали 800 мм - на глубине 8 - 12 мм.  [25]

Для тою чтобы процесс резки нержавеющей стали проходил успешно, порошкообразный флюс должен воспламеняться п гореть на поверхности обрабатываемого металла. Поэтому расстояние между мундштуком и поверхностью разрезаемого металла должно быть значительно большим, чем при резке малоуглеродистой стали такой же толщины, н зависит от толщины разрезаемого металла и температуры металла перед резкой.  [26]

Для успешного ведения процесса резки нержавеющей стали необходимо, чтобы порошкообразный флюс воспламенялся и начинал гореть над поверхностью обрабатываемого металла. Поэтому расстояние между торцом мундштука и поверхностью разрезаемого металла в данном случае должно быть значительно большим, чем при резке малоуглеродистой стали такой же толщины.  [27]

Примером универсальной стационарной копировальной машины координатного типа может служить отечественная машина СГУ ( фиг. Эта машина прямоугольно-координатного типа предназначена для механизированной вырезки деталей различной формы ( фиг. Резка малоуглеродистой стали ведется аиетилено-ки слородным способом, резка цветных металлов и нержавеющей стали - проникающей дугой. Экипажная часть машины представляет собой тележку с поперечной направляющей, по которой могут перемещаться соединенные штангой каретки. Тележка монтируется на станине, снабженной двумя рельсами продольного хода. Между рельсами расположен стальной копирныи стол.  [28]

Основное отличие состоит в том, что при кислородно-флюсовой резке расстояние между режущим соплом и металлом значительно увеличено. При резке хромистых и хромоникелевых сталей оно составляет 15 - 30 мм, чугуна, меди и ее сплавов-30 - 50 мм, увеличиваясь с увеличением толщины металла. Ширина реза получается в два-три раза большей, чем при резке малоуглеродистой стали. Желательно, чтобы перед резкой чугун, медь и ее сплавы были подогреты. Кроме того, вследствие выделения большого количества дыма и копоти, необходима хорошая вентиляция помещения, в котором выполняется резка.  [29]

Известно, что под действием тепла, возникающего при кислородной резке в зоне температурного влияния, происходят фазовые изменения. При резке холодного металла на кромке реза часто наблюдаются структуры закалки. Так как в процессе резки кромка обогащается углеродом, то даже при резке малоуглеродистой стали на кромке могут образовываться закаленные участки с мар-тенситной структурой.  [30]



Страницы:      1    2    3