Cтраница 1
Кислородно-ацетиленовая резка ручнымп резаками незаменима при работах по демонтажу и разборке металлоконструкций, где она широко использовалась уже в начальный период своего возникновения. Разрезка кислородом часто применяется во время спасательных операций, при создании вентиляционных проемов, спасении людей пли животных в случаях железнодорожных или автомобильных катастроф, аварий самолетов, лифтов, при разборке зданий, машин, расчистке завалов и многих других подобных работах. [1]
Для кислородно-ацетиленовой резки углеродистого и низколегированного стального литья больших толщин ( до 1360 мм) предназначены резаки с водяным охлаждением Р100, Р100 - 1 и Р100 - 2; при толщине реза 400 - 500 мм применяют резаки РЗП-49 и УРЗ-49. Используют также резаки Пламя и специальные резаки РЗР-60, работающие на бутан-пропане, и РК-62 для керосино-кислородной резки. [2]
Резаки для кислородно-ацетиленовой резки могут допускать регулирование давления кислорода в пределах 2 - 14 ат; причем, чем больше толщина разрезаемого металла, тем большее требуется давление кислорода. Давление ацетилена колеблется в пределах 0 02 - 0 1 ат. [3]
Широко применяют кислородно-ацетиленовую резку, отличающуюся боль-гной производительностью и более высоким качеством реза, чем электродуговая резка. [4]
Для листовой стали толщиной 40 - 200 мм обработка кромок кислородно-ацетиленовой резкой является наиболее простым, быстрым и дешевым способом и, кроме того, единственно возможным в производственных условиях при обработке кромок криволинейного очертания. [5]
Цехи и участки, где ведутся работы по электродуговой сварке, кислородно-ацетиленовой резке металлов, относятся к категории Г производств по пожарной и взрывной опасности. Количество огнетушителей и других первичных средств пожаротушения для таких цехов и участков должно выбираться в соответствии с указанными выше Типовыми правилами. [6]
Для труб малого диаметра предварительный нагрев может быть осуществлен при помощи резака кислородно-ацетиленовой резки, но для крупных труб приходится прибегать к электрообогреву по всей поверхности трубы. Применяется индуктивный нагрев и обогрев с помощью греющей электрообмотки или раскаленной проволоки. Резкий перепад температур во время сварки, как уже говорилось выше, крайне нежелателен. Поэтому предварительный нагрев изделия и поддержание повышенной температуры расширяет горячую зону в металле и делает перепад температуры менее резким. [7]
Подогревающее пламя выходит из ряда отверстий, расположенных вокруг кислородного сопла. Примером может служить резак РАП-01-55 для поверхностной кислородно-ацетиленовой резки. [8]
Наилучшее качество поверхности реза с наименьшей глубиной бороздок получается при резке с использованием жидкого горючего. При резке на природном газе поверхность реза более ровная, чем при кислородно-ацетиленовой резке. Отсутствует оплавление верхней кромки, радиус закругления которой не превышает 2 мм. На величину оплавления влияет мощность подогревающего пламени ( при данной скорости резки) и род горючего газа. [9]
Наилучшее качество поверхности реза с наименьшей глубиной бороздок получается при резке с использованием жидкого горючего. При резке на природном газе поверхность реза более ровная, чем при кислородно-ацетиленовой резке. Отсутствует оплавление верхней кромки, радиус закругления которой не превышает 2 мм. На величину оплавления влияет мощность подогревающего пламени ( при данной скорости резки) и род горючего газа. [10]
На строительстве газопроводов газовая резка применяется при сооружении кривых участков трубопровода ( для подготовки косых стыков), при удалении дефектных участков трубопровода, при врезании отводов и в других местах. Для работы в трассовых условиях пост для газовой резки должен иметь ацетиленовый генератор или баллоны со сжиженным ацетиленом, а при использовании керосина или бензина - керосинорез; кислородные баллоны с редуктором; резак для ручной кислородно-ацетиленовой резки, а для керосиновой или бензиновой резки - специальный резак. [11]