Cтраница 1
Трубонарезной станок завода им. Калинина. [1] |
Огневая резка труб из легированных сталей затруднена. [2]
После огневой резки труб из закаливающихся теплоустойчивых сталей подготовленные под сварку кромки должны быть проконтролированы капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией или травлением. Обнаруженные трещины удаляются путем дальнейшей механической зачистки всей поверхности кромки. [3]
В нефтяной промышленности нашел применение станок [22], предназначенный для огневой резки труб диаметром от 57 до 529 мм. [4]
После установки запорных оболочек в рабочее положение гибкие трубки 11 укладывают в полость трубопровода так, чтобы не повредить их при огневой резке трубы. На его место устанавливают новый элемент. После вварки этого элемента приступают к заключительным-операциям. При выполнении этой операции запорные оболочки извлекают из трубопровода через узлы приема поршней или продувочные свечи. [5]
Однако та же техника и та же аппаратура по-прежнему широко применяются в другом процессе, родственном сварке, а именно - в огневой резке труб. Стержень, который в технике резки металла именуется резаком, имеет центральное кислородное сопло, окруженное большим числом мелких кислородно-ацетиленовых горелок. Центральную кислородную горелку ведут вдоль линии отреза. Под влиянием высокой температуры в условиях избытка кислорода металл быстро плавится и окисляется, в результате чего образуется чистый срез. Резак может обслуживаться как вручную, так и при помощи автоматического механизма. [6]
В связи с отсутствием в настоящее время в монтажных организациях необходимых станков для производительной механической резки труб диаметром свыше 100 мм в ряде цехов для изготовления трубных узлов применяется огневая резка труб. [7]
С получением от промышленности станков типа ТРС-2 применение огневой резки в цехах сократится. Огневая резка труб производится ацетиленовым пламенем, керосином и бензином. В последнее время при резке металла ацетилен все чаще заменяется пропаном, метаном и некоторыми сжиженными газами, получаемыми на нефтеперерабатывающих заводах. [8]
При разметке труб, подлежащих резке, необходимо учитывать припуск на резку, величина которого принимается: для крайних заготовок 2 ч - 3 мм, для средних 4 - 5 мм. При огневой резке труб из легированных сталей величина припуска должна приниматься 5 - г - 7 мм для крайних и 10 - г - 12 мм для средних заготовок, так как при дальнейшей механической обработке труб необходимо снимать слой металла толщиной 2 - - 5 мм, подвергавшегося тепловому воздействию при огневой резке. [9]
Трубы под сварку выбирают по внутренним диаметрам. В одну группу должны входить трубы, имеющие расхождение по внутреннему диаметру до 1 %, но не более 2 мм. Огневая резка труб и обработка кромок допустима для труб из сталей марок первой и второй групп или аналогичных им. [10]
Резку труб и подготовку кромок под сварку необходимо производить механическим способом. Допускается применение газовой резки для труб из углеродистых, низколегированных и теплоустойчивых сталей, а также воздушно-дуговой и плазменной резки для труб из всех марок сталей. При огневой резке труб должен быть предусмотрен припуск на механическую обработку, величина которого определяется НТД. [11]
Резку труб и подготовку кромок под сварку необходимо производить механическим способом. Допускается применение газовой резки для труб из углеродистых, низколегированных и теплоустойчивых сталей, а также воздушно-дуговой и плазменной резки для труб из всех марок сталей. При огневой резке труб должен быть предусмотрен припуск на механическую обработку, величина которого определяется НТД. [12]
Резку труб производят механическим или огневым ( газопламенным, плазменно-дуговым) - способами. На труборезном станке 9Н14С производят также нарезание резьбы диаметром до 190 мм. Для гибки труб используют трубогибоч-ную машину ИА 3428, трубогибочные станки ВМС-23 и ТГУ-300. На станке ТГУ-300 кроме гибки труб производят их термообработку, а также гибку фланцев большого диаметра из стальных полос. Огневая резка труб требует дополнительной зачистки реза механическим способом, однако позволяет получать фасонные резы. [13]
Электрорезка труб. [14] |
Местный резкий нагрев трубы в месте разреза может быть осуществлен также острым газокислородным пламенем. С этой целью стеклянную трубу, подлежащую резке, вращают. С помощью остро заточенной победитовой пластинки на наружной поверхности вращающейся трубы износят кольцевую царапину, после чего трубу нагревают по этому кольцу острым газокислородным пламенем кислородно-ацетиленовой горелки типа резак при непрерывном ее вращении. Затем нагретое место резко охлаждают, в результате чего труба разрушается по кольцу. Продолжительность огневой резки составляет 18 - 20 сек для труб наружным диаметром 65 - 68 мм с толщиной стенки 4 - 6 мм и 40 - 70 сек для труб диаметром 90 - 93 мм с толщиной стенки 5 - 7 мм. Огневая резка труб не обеспечивает плоского торца. Срез при этом методе получается косым с уклоном внутрь. [15]