Cтраница 2
Перспективны комплексные установки с программным управлением КОН-1 и КОН-2 для автоматической резки листов по заданной программе, включая сортировку и укладку в тару. [16]
Хорошо организованная газовая резка обеспечивает высокую чистоту и точность реза, а автоматическая резка может быть выполнена с точностью 60 - 100 мк. Ширина реза зависит от номера сопла резака и колеблется от 2 до 8 мм. [17]
Транспортер для приема и усадки заготовки в этом случае снабжают гильотинным ножом автоматической резки. Транспортер, подающий заготовку, движется непрерывно, с прекращением подачи в момент резки. Величина подачи, а следовательно, и длина отрезаемых заготовок устанавливаются действием контактного приспособления, связанного с ведущим барабаном транспортера. Регулирование длины заготовок осуществляется изменением числа оборотов вала прерывателя ведущего барабана. Известно также приспособление к головке червячного пресса, состоящее из двух горизонтальных дисков, снабженных радиально расположенными торцовыми ножами. Синхронность работы ножей обеспечивается тем, что диски, несущие их, прикреплены к ведущим шестерням, находящимся в зацеплении одна с другой. Для каждого размера заготовки необходимы отдельные такие приспособления. Однако смена их непродолжительна. [18]
Процесс резки угольным электродом может быть использован как для ручной, так и для автоматической резки. Процесс протекает устойчиво при применении графитовых электродов диаметром 6 мм, силе тока 150 а и напряжении иа дуге 25 в. При меньшей силе тока наблюдаются обрывы дуги и прекращение процесса. [19]
Напряжение холостого хода источников сварочного тока установок плазменной обработки при номинальном напряжении сети не должно превышать для установок автоматической резки 500 В, для установок полуавтоматической резки или напыления 300 В, для установок ручной резки, сварки или наплавки 180 В. [20]
Напряжение холостого хода источников сварочного тока установок плазменной обработки при номинальном напряжении сети не должно превышать для установок автоматической резки 500 В, для установок полуавтоматической резки или напыления - 300 В, для установок ручной резки, сварки или наплавки - 180 В. [21]
Резак рычажно-пружинного типа. [22] |
Оборудование для воздушно-дуговой резки ( ВДР) включает резаки для ручной резки и токовоздухопроводы к ним, источники питания, технологическое и вспомогательное оборудование для механизированной и автоматической резки, систему приточно-вытяжной вентиляции. [23]
С вальцов или шприц-машины смесь в виде непрерывной ленты подают для охлаждения в охладительную ванну с транспортером или на охладительный транспортер воздушного охлаждения, После охлаждения производится автоматическая резка ленты на отдельные листы и механическая укладка на платформы. При наличии прямого потока резиновая смесь без охлаждения подается для последующей обработки на каландр или на шприц-машину. [24]
Напряжение холостого хода источника тока для плазменной обработки при номинальном напряжении сети не должно превышать: 180 В - для устройств ручной резки, плазменной сварки или наплавки; 300 В - для устройств полуавтоматической резки или напыления; 500 В - для устройств автоматической резки. [25]
В комплекты установок входят: источники питания и плазмотроны ПРВ-401У4 - для полуавтоматической резки и ПВР-402У4 - для автоматической. Плазмотрон для автоматической резки можно устанавливать на машинах для тепловой резки, трубообрезных станках и на любом механизме, обеспечивающем равномерное перемещение плазмотрона с заданной скоростью. [26]
С вальцов или шприц-машины смесь в виде непрерывной ленты подают для охлаждения в охладительную ванну с транспортером или на охладительный транспортер воздушного охлаждения. После охлаждения производится автоматическая резка ленты на отдельные листы и механическая укладка на платформы. При наличии прямого потока резиновая смесь без охлаждения подается для последующей обработки на каландр пли на шприц-машину. [27]
При механизации и автоматизации процесса резки для дозирования применяют автоматическое дозирующее устройство. Комплекс устройств для автоматической резки включает автоматический стеллаж, приводной роликовый конвейер, счетчик отрезанных заготовок, механизм отбора и укладки отрезанных заготовок в кассеты и удаления немерных концов, стеллаж для подачи проката в нагреватель ( при горячей резке) и механизм выдачи штанг из печи или механизм проталкивания через окно индуктора. [28]
Изготовленная резиновая смесь с помощью нижнего скипа попадает на листовальные вальцы, где вальцовщик ее перемешивает, срезает механическим ножом в виде непрерывной ленты, пропускает через охладительную ванну и кладет на транспортер. В конце транспортера имеется нож для автоматической резки резиновой ленты на пластины. Резиновые смеси в виде пластин складируются. [29]
Станок 2405 ( рис. 13) применяется в полупроводниковом производстве для резки слитков полупроводниковых материалов на пластины кольцеобразной пилой - алмазным диском. Этот станок может быть настроен на автоматическую резку и один рабочий может обслуживать несколько таких станков. [30]