Cтраница 4
Кислородная резка проста, не требует сложного оборудования, поэтому имеет широкое применение при сборке санитарно-техниче-ских деталей. [46]
Кислородная резка давно успешно используется в промышленности для обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей. [47]
Кислородная резка основана на сгорании некоторого объема разрезаемого металла по линии реза. Поэтому необходимым условием непрерывности процесса кислородной резки является равенство образования и оттока окислов, образующихся на поверхности реза. Это условие вытекает из того положения, что в процессе резки поверхность металла покрыта слоем жидких окислов, и проникновение кислорода к поверхности горящего металла может происходить только путем диффузии через эту пленку; скорость же процесса диффузии зависит от толщины пленки окислов. Таким образом, толщина пленки зависит от гидродинамических условий оттока окислов и в первую очередь от вязкости образовавшегося при резке шлака и поверхностного натяжения на границе раздела фаз. Исходя из изложенного, предполагается, что невозможность обычной кислородной резки высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей объясняется тем, что после первого мгновенного окисления на поверхности начального участка образуется пассивная пленка окиси хрома. Такая температура значительно превышает температуру плавления разрезаемой стали. Образующаяся вязкая пленка окислов прочно держится на поверхности жидкого металла, изолируя его от кислородной струи и не допуская окисления. [48]
Кислородная резка основана на сгорании нагретого металла в струе режущего кислорода. Резка применяется в основном для ста-лей, содержащих до 0 7 % С. Производительность кислородной резки довольно велика, особенно в случае применения автоматов с несколькими резаками, работающими одновременно. Качество реза удовлетворительное, точность по длине не велика. Применяется в основном для резки крупных профилей и вырезания контурно-фасонных заготовок из листа. [49]
Кислородная резка и сварка металлов находят широкое применение в газовой промышленности. [50]
Кислородная резка применяется для вырезки деталей из листа, обрезки труб, подготовки разделки кромок под сварку и удаления дефектных мест. При подготовке кромок под сварку газовой резкой на деталях из малоуглеродистых и низколегированных котельных сталей необходимо зачистить поверхность до металлического блеска. Последующая механическая обработка для снятия подкаленного слоя не обязательна, так как этот слой не сказывается на качестве сварного соединения. [51]
Кислородная резка основана на свойстве металлов, нагретых до определенной температуры, сгорать в струе кислорода. Нагрев металла производится пламенем, которое получают сжиганием ацетилена, паров бензина или керосина в струе кислорода. На нагретое место направляется струя кислорода, в которой металл сгорает. Образуется разрез, причем он расширяется благодаря выдуванию расплавленного металла струей кислорода, выходящей из сопла резака с большой скоростью. [52]
Кислородная резка основана на сгорании металла в струе технически чистого кислорода. Сущность этого способа резки заключается в том, что металл вначале нагревается до температуры, близкой к температуре плавления, а затем сжигается в струе кислорода, и этой же струей выдуваются из места реза окислы. Нагрев металла при резке осуществляется пламенем, которое образуется при сгорании какого-либо горючего газа в кислороде. В некоторых случаях в качестве горючего газа используются пары ке росина или бензина. Кислород, который подается на нагретый металл и сжигает его, называется режущим кислородом. В процессе резки струя режущего кислорода подается к месту реза отдельно от кислорода, идущего на образование, горючей смеси, из которой при резке получается подогревающее пламя. Касаясь нагретого металла, режущая струя кислорода интенсивно окисляет и сжигает его верхние слои. Процесс окисления верхних слоев металла сопровождается выделением большого количества тепла, которое идет на прогрев нижних слоев металла. При этом процесс сгорания разрезаемого металла осуществляется на всю толщину. Образующиеся в процессе резки окислы выдуваются из места реза режущей струей кислорода. [53]
Кислородная резка является основным наиболее широко применяемым методом обработки газовым пламенем. По назначению кислородная резка делится на разделительную и поверхностную. Разделительная резка предназначена для вырезки различного рода заготовок деталей, для раскроя листов, для разрезки заготовок и для других работ, связанных с разрезкой металла на несколько частей. Поверхностная резка предназначена для разделки канавок на металле, для удаления поверхностных дефектов на отливках, прокате и сварных швах, для удаления головок заклепок, для снятия поверхностного слоя металла и для ряда других работ. [54]
Кислородная резка основана на сгорании металла в струе технически чистого кислорода. Сущность этого способа резки заключается в том, что металл вначале нагревается до температуры, близкой к температуре плавления, а затем сжигается в струе кислорода, и этой же струей выдуваются из места реза окислы. Нагрев металла при резке осуществляется пламенем, которое образуется при сгорании какого-либо горючего газа в кислороде. В некоторых случаях в качестве горючего газа используются пары керосина или бензина. Кислород, который подается на нагретый металл и сжигает его, называется режущим кислородом. В процессе резки струя режущего кислорода подается к месту реза отдельно от кислорода, идущего на образование горючей смеси, из которой при резке получается подогревающее пламя. Касаясь нагретого металла, режущая струя кислорода интенсивно окисляет и сжигает его верхние слои. Процесс окисления верхних слоев металла сопровождается выделением большого количества тепла, которое идет на прогрев нижних слоев металла. При этом процесс сгорания разрезаемого металла осуществляется на всю толщину. Образующиеся в процессе резки окислы выдуваются из места реза режущей струей кислорода. [55]
Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки металла, объединяемых общим названием газовая резка металлов. В эту группу, кроме кислородной резки, входят: кислородно-флюсовая, кислородно-дуговая, воздушно-дуговая, плазменно-луговая и плазменная резка металлов. [56]
Кислородная резка почти не оказывает влияния на свойства низкоуглеродистой стали вблизи места реза. Только при резке сталей с повышенным содержанием углерода кромки разреза становятся более твердыми, так как такая сталь частично закаливается в месте реза. [57]
Кислородная резка проста, е требует сложного оборудования, поэтому имеет широкое применение при сборке санитарно-технических деталей. [58]
Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки. Эта группа наряду с кислородной резкой включает кислородно-флюсовую резку и новые разновидности газодуговой резки: плазменно-дуговая, воздушно-дуговая и газолазерная резка. [59]
Кислородная резка основана на способности железа гореть в кислороде с выделением большого количества теплоты и с образованием расплавленных окислов железа. [60]