Кислородная резка - металл
Cтраница 2
Сущность кислородной резки металлов заключается в том, что малоуглеродистая сталь, нагретая до температуры, близкой к температуре плавления, способна гореть в струе кислорода. При кислородной резке для нагревания металла применяют такое же пламя, как и при газовой сварке. Сначала нагревают небольшой участок металла, намеченный линией разреза, а затем на нагретое место направляют струю кислорода, одновременно перемещая пламя дальше по линии разреза. Металл сгорает в струе кислорода и по всей толщине разрезаемого металла образуется узкая щель. Соседние участки металла нагреваются очень мало. [16]
Сущность кислородной резки металлов заключается в том, что малоуглеродистая сталь, нагретая до температуры, близкой к температуре плавления, способна гореть в струе кислорода. [17]
 |
Техническая характеристика резаков УРЗ-4Э и РЗП-49. [18] |
Для кислородной резки металлов широкое применение получили жидкие горючие - бензол, бензин и керосин. [19]
Для кислородной резки металлов ( ВНИИАВТОГЕНМАШ) созданы машины с фотоэлектронным копированием и программным управлением, с записью программ на магнитную и перфорированную ленту. [20]
Процесс кислородной резки металлов основан на способности железа сгорать в струе кислорода и принудительном удалении этой струей образующихся окислов. [21]
 |
Ацетилено-кислородный резак РР-53. [22] |
Выполняют кислородную резку металла при помощи ацетилено-кислородных резаков. На рис. 114 показан ацетилено-кислородный резак РР-53. [23]
 |
Зависимость ширины реза от толщины металла и способа резки. [24] |
При кислородной резке металла можно нагревать с применением ацетилена или его заменителей: пропана, пропан-бутановых смесей, природного газа, а также керосина или бензина. Газы - заменители ацетилена для резки металла отличаются от ацетилена меньшей температурой пламени. Подогрев ими более длительный, чем ацетиленом. [25]
При кислородной резке металлов вместо ацетилена широко применяют природные и сжиженные пропан-бутановые газы. Новые методы электросварки, в частности сварки в среде защитных газов, все больше заменяют газовую сварку. Характер указанных работ требует в значительной мере децентрализованного потребления ацетилена. Широкое применение нашли переносные ацетиленовые генераторы, однако эксплуатация этих генераторов связана с рядом неудобств. При замене переносных генераторов ацетиленовыми баллонами производительность труда сварщика повышается на 20 %, на 15 - 25 % снижаются потери ацетилена, повышается оперативность и маневренность сварочного поста, безопасность работы, а также в значительной мере устраняются неудобства, связанные с эксплуатацией генераторов в зимнее время. [26]
При кислородной резке металлов можно заменять ацетилен керосином, что очень выгодно: отпадает надобность в газогенераторах и можно обходиться без сравнительно дорогостоящего карбида кальция. Установка для резки с применением керосина состоит из сварного бачка емкостью 5 л, в котором керосин находится под давлением до 3 ати, керосинореза со шлангами для керосина и кислорода, кислородного баллона. [27]
При кислородной резке металла толщиной до 300 мм применяют нормальное подогревающее пламя. [28]
При кислородной резке металла особое значение имеет чистота кислорода. Применение кислорода чистотой менее 99 5 % требует повышения давления, снижения скорости резки и увеличения расхода кислорода. При чистоте кислорода ниже 97 % ухудшается качество обработки, кромки получаются неровными и оплавленными, процесс резки может приостановиться. [29]
При кислородной резке металла необходимо, чтобы температура горения металла в кислороде была ниже температуры плавления металла, иначе металл будет плавиться еще до того, как начнется его горение в кислороде, необходимо, чтобы теплопроводность металла была возможно низкой и окисли металла плавились при более низкой температуре, чем температура основного металла, иначе образующиеся окислы не будут удаляться в жидком виде из места разреза. [30]
Страницы: 1 2 3 4