Кислородная резка - сталь
Cтраница 2
Кислородная резка стали большой толщины ( 300 мм и более) выполняется специальными резаками. Наибольшее распространение получила резка кислородом низкого давления. С целью уменьшения нагрева мундштука отраженным тепловым излучением расстояние от него до поверхности разрезаемого металла должно быть значительно больше, чем при обычной резке. [16]
Кислородная резка сталей средней толщины ( от 10 до 100 мм) не вызывает затруднений. Она выполняется обычной аппаратурой как ручными, так и механизированными способами. [17]
Кислородную резку стали, а также чугуна и цветных металлов начинают с кромки детали, для чего разогревают ее ацетилено-кислородньгм пламенем до температуры горения металла, после чего включают подчачу режущего кислорода без отключения ацетилена; при этом происходит горение металла с выделением значительного количества тепла за счет окислительных реакций. [18]
Кислородную резку углеродисто-молибденовых сталей с содержанием 4 - 6 % хрома выполняют иногда с предварительным подогревом; после резки применяют термическую обработку в зависимости от условий использования заготовки. Когда предъявляются определенные требования к поверхности разреза, стали с содержанием хрома более 6 - 7 % и хромоникелевые нержавеющие стали можно обрабатывать кислородно-флюсовой резкой. [19]
Для кислородной резки стали жидким горючим ( взамен ацетилена) применяется бачок БГ-55, откуда керосин подается в резак под давлением. [20]
Для кислородной резки сталей St50, St52, St60, St70 при толщине s: & 50 мм требуется предварительный нагрев до 250 С. [21]
 |
Керосинорез РКР-3-57. [22] |
При кислородной резке стали малой и средней толщины с относительно высокими скоростями на нижних кромках реза приваривается некоторое количество шлака. Этот шлак, состоящий из основного металла и его окислов ( так называемый грат), удаляют после резки. [23]
Как осуществляется кислородная резка стали малой и большой толщины. [24]
 |
Форма подогревающего пламени. [25] |
Производительность процесса кислородной резки стали в значительной мере определяется назначением зырезаемой детали. Поэтому технологи должны указывать на раскройных картах скорость резки и строго контролировать исполнение резчиком заданного режима. [26]
В практике кислородной резки стали больших толщин в настоящее время наибольшее распространение получила резка кислородом низкого давления. При низких скоростях истечения, не превышающих звуковую, каждая частица кислорода имеет возможность дольше соприкасаться с поверхностью разрезаемого металла, благодаря чему уменьшаются бесполезные потери кислорода. Кроме того, при этом уменьшается количество теплоты, уносимой из разреза избыточным кислородом и балластными газами, не участвующими в реакции, сокращается общий расход кислорода, хотя ширина реза несколько увеличивается. При этом наиболее высокая экономичность процесса и наилучшее качество поверхности обеспечиваются при давлении кислорода перед соплом в пределах 0 5 - 1 5 кгс / см2 и простых цилиндрических соплах без расширения на выходе. [27]
Как ос ществляется кислородная резка стали малой и большой толщины. [28]
Хорошее качество при кислородной резке стали малых толщин, особенно при массовой вырезке одинаковых деталей, дает пакетная резка. Сущность процесса кислородной пакетной резки заключается в том, что разрезаемые листы складывают в пакет, стягивают струбцинами или специальными зажимными приспособлениями и разрезают за один проход резака. [29]
РЕЗКА БОЛЬШИХ ТОЛЩИН - кислородная резка сталей толщиной свыше 300 мм, осуществляемая с помощью специального резака. [30]
Страницы: 1 2 3 4