Поверхностная резка
Cтраница 2
Поверхностная резка легко поддается механизации. [16]
 |
Схема кислородной резки. [17] |
Поверхностная резка - режущая струя направлена под очень малым углом к поверхности металла ( почти параллельно ей) и обеспечивает грубую его строжку или обдирку. Ею удаляют поверхностные дефекты отливок. [18]
 |
Положение мундштука и режущей струи кислорода при резке стали больших толщин. [19] |
Поверхностная резка ( строжка) производится при наклоне режущей струи кислорода к поверхности металла под углом от 15 до 40 град. Глубина канавки увеличивается при увеличении угла наклона мундштука, повышении давления кислорода и уменьшении скорости перемещения мундштука. Ширина канавки определяется диаметром режущей струи кислорода. Скорость поверхностной резки лежит в пределах 1 - 6 м / мин. Одним резаком можно удалять металл в количестве до 5 кг / мин. При необходимости вырезки глубоких канавок резку ведут в два-три прохода. [20]
Поверхностную резку применяют для снятия поверхностного металла, разделки канавок, удаления поверхностных дефектов и др. Эту резку выполняют специальными резаками для ручной и машинной резки. Используют два вида поверхностной резки: строжку ( грубую и чистую) и обточку, когда резак совершает не возвратно-поступательное движение, как при строжке, а работает как токарный резец. Перед резкой поверхность металла тщательно очищают от грязи, масла, краски и окалины. [21]
Поверхностную резку ( рис. 95, а, б, в) применяют для снятия поверхностного слоя металла, разделки канавок, удаления поверхностных дефектов и других работ. [22]
 |
Схема перемещения электрода при поверхностной воздушно-дуговой резке. [23] |
Поверхностную резку этим способом осуществляют следующим образом. Затем открывают вентиль сжатого воздуха и легким прикасанием электрода к обрабатываемому изделию возбуждают дугу. [24]
Поверхностную резку применяют для снятия поверхностного слоя металла, разделки каналов, удаления поверхностных дефектов и других работ. Резаки имеют большую длину и увеличенные сечения каналов для газов подогревающего пламени и режущего кислорода. [25]
Плазменно-дуговую поверхностную резку в строительстве применяют ограниченно, главным образом для удаления дефектных мест сварки или дефектов металла. При этом используется то же оборудование и аппаратура, что и для разделительной резки. [26]
Разделительную и поверхностную резку используют для листового и профильного металла, удаления дефектных участков сварных швов, снятия фасок и разделки корня шва с обратной стороны. Поверхностной резке подвергают большинство черных и цветных металлов, разделительной - углеродистые и легированные стали, чугун, латунь. Однако цветные металлы и чугун поддаются резке хуже чем стали. Резку выполняют с помощью угольных, угольных омедненных и угольно-графитовых электродов диаметром б - 12 мм. По мере обгорания электрод постепенно выдвигают из губок. Нажимать на него не рекомендуется, так как при нагреве он становится непрочным и может сломаться. Поверхность реза получается ровной и гладкой. [27]
Поверхностной резкой удаляют части металла с поверхности. [28]
Менее широко поверхностная резка применяется для черновой обточки ( обдирки) круглого стального литья и проката ( фиг. Производительность поверхностной резки намного превосходит другие возможные способы обработки. [29]
Скорость поверхностной резки значительно выше. Имеется возможность послойного снятия металлов поверхностной резкой аналогично строжке, фрезерованию, обрубке или обточке. [30]
Страницы: 1 2 3 4