Плазменная резка - металл
Cтраница 1
Плазменная резка металлов имеет преимущества перед обычной газовой резкой, заключающиеся в существенном повышении ( в 10 раз), производительности, получении ровного и чистого реза правильной формы, а также практическом отсутствии шлаков. Плазменная резка является особенно перспективной для резки нержавеющих и высоколегированных сталей. [1]
Плазменная резка металлов основана на расплавлении и выдувании расплавленного металла плазменной струей. Дуговая плазма, температура которой может достигать 16000ГС, образуется при подаче газа в сопло плазмотрона. Проходя через столб электрической дуги, газ нагревается, увеличивается в объеме и сжимает столб дуги, повышая его температуру. [2]
Плазменная резка металлов основана на расплавлении и выдувании расплавленного металла плазменной струей. Дуговая плазма, температура которой может достигать 16000 С, образуется при подаче газа в сопло плазмотрона, который, проходя столб электрической дуги, нагревается, увеличивается в объеме и сжимает столб, повышая его температуру. При использовании водо-охлаждаемых циркониевых или гафниевых электродов плазмообразую-щим газом может быть воздух. [3]
Плазменная резка металлов основана на расплавлении и выдувании расплавленного металла плазменной струей. Дуговая плазма, температура которой может достигать 16000 С, образуется при подаче газа в сопло плазмотрона. Проходя через столб электрической дуги, газ нагревается, увеличивается в объеме и сжимает столб дуги, повышая его температуру. Плазменной струей можно резать практически все металлы толщиной до 100 мм и шириной реза от десятых долей миллиметра до 8 - 10 мм. При использовании водоохлаждаемых циркониевых или гафниевых электродов плазмообразую-щим газом может быть воздух. [4]
Для механизированной плазменной резки металлов толщиной 50 - 70 мм и более применяются установки, по своему устройству аналогичные газорежущим машинам. [5]
При плазменной резке металлов наиболее эффективными считаются местные нижние отсосы, работающие посекционно из-под, раскроечного стола. [6]
Весьма эффективна плазменная резка металлов, часто значительно превосходящая по скорости газокислородную резку, о которой упоминалось выше. Первоначально для плазменной резки использовали различные дефицитные газы, в особенности аргон. [7]
Следовательно, общим для плазменной резки металлов является образование у кромки реза ЗТВ с участками оплавления и структурных изменений в твердом металле. [8]
Для дальнейшего совершенствования процесса плазменной резки металла больших толщин необходимо повышать стойкость электродов. [9]
Пыль и газовыделения при плазменной резке металлов / / Сварочное пр-во. [10]
 |
Схема устройства для дополнительной подачи кислорода в нижнюю часть полости реза при плазменной резке. [11] |
Уже отмечалось, что эффективность плазменной резки металлов в значительной мере определяется энергетическими параметрами потока плазмы, в первую очередь его тепловой мощностью, температурой, скоростью и плотностью, которые зависят от электрических параметров столба дуги. Мощность плазмотрона может быть повышена за счет увеличения или рабочего тока, или рабочего напряжения дуги. Для получения максимальных удельного теплового потока и его скорости повышение мощности следует осуществлять за счет увеличения рабочего напряжения дуги. При этом условия работы электрода и сопла менее тяжелые, ресурс их работы больше, меньше ширина реза, лучше его качество. [12]
 |
Принципиальная схема процесса плазмен-но-дуговой резки.| Принципиальная схема процесса плазменно-дуговой резки. а - прямого действия, б - косвенного действия. [13] |
В зависимости от применяемой электрической схемы плазменная резка металлов может выполняться независимой и зависимой дугами. [14]
 |
Принципиальная схема процесса плазмен-но-дуговой резки. [15] |
Страницы: 1 2 3