Кислородно-флюсовая резка - нержавеющая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Кислородно-флюсовая резка - нержавеющая сталь

Cтраница 2


16 Установка фирмы Линде ( США. [16]

Фирма АГА ( Швеция) выпускает установку для кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей, состоящую из флюсопитателя VE-1570 и ручного резака АГА-302. Флюсопитатель VF-1570 отличается от флюсопитателя фирмы Линде тем, что подача порошка к резаку осуществляется при помощи циклонного устройства.  [17]

В книге приведен краткий обзор современного состояния применения процесса кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей.  [18]

При сварке алюминия покрытыми электродами и по слою флюса, при плазменной, воздушно-дуговой и кислородно-флюсовой резке нержавеющих сталей выделяется большое количество дыма и вредных аэрозолей. Особенно опасны аэрозоли бериллия, цинка, марганца. Если указанные работы выполняются внутри помещений, должна быть устроена мощная вентиляция с нижним или боковым отсосом газов от рабочего места.  [19]

20 Зависимость расхода. [20]

На рис. 55 сопоставляются подсчитанные по формуле ( 47) расходы флюса со средними расходами флюса, полученными при механизированной кислородно-флюсовой резке нержавеющей стали, а также коэффициент использования флюса А - дфр1 ] фр в зависимости от толщины металла.  [21]

В результате поверхностной кислородно-флюсовой резки получается желобок примерно параболического сечения сравнительна небольшой глубины. Кислородно-флюсовой резкой возможно послойное снятие металла, аналогично строжке, фрезеровке, обрубке или обточке. Отличие здесь лишь в том, что механическое сопротивление металла срезыванию кислородной струей фактически отсутствует, и обработка может производиться как вручную, так и при помощи машины с маломощным приводом. Как показала практика кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей, для начала процесса необходимо так же, как и при разделительной резке к месту реза подавать флюс, который, воспламеняясь, образует очаг горения металла.  [22]

Сжигание металла и удаление продуктов сгорания осуществляются струей режущего кислорода. Кислород режущей струи расходуется на окисление разрезаемого металла, на окисление вдуваемого в разрез флюса и на выдувание окислов. Количество кислорода, необходимое для окисления разрезаемого металла и флюса, определяется количеством сжигаемого металла и флюса. Практически в шлаке при кислородно-флюсовой резке нержавеющих сталей, кроме окислов железа, содержатся более сложные составляющие типа шпинелей, причем соотношение между ними зависит от состава и состояния металла, подвергаемого резке, и флюса. Кроме того, часть металла удаляется из разреза в неокисленном виде.  [23]

Сжигание металла и удаление продуктов сгорания осуществляется струей режущего кислорода. Кислород режущей струи расходуется: на окисление разрезаемого металла, на окисление вдуваемого в разрез флюса, на выдувание окислов. Количество кислорода, необходимого для окисления разрезаемого металла и флюса, определяется количеством сжигаемого металла и флюса. Практически в шлаке при кислородно-флюсовой резке нержавеющих сталей, кроме окислов железа, имеются более сложные составляющие, типа шпинелей, причем соотношение между ними зависит от состава металла, подвергаемого резке, и флюса. Кроме того, часть металла удаляется из разреза в неокисленном виде. При увеличении толщины металла и, как следствие, ширины разреза, удаляемость шлака из него облегчается, и расход кислорода на выдувание приближается к весьма малым значениям. При этом необходимо учитывать, что при резке малых толщин ( до 20 мм) значительное количество кислорода теряется бесполезно в результате высоких скоростей кислородной струи. Отсюда следует, что расход режущего кислорода, а также его давление определяются толщиной разрезаемого металла, чистотой кислорода и скоростью резки.  [24]



Страницы:      1    2