Cтраница 1
Кислородно-флюсовая резка чугуна по характеру процесса мало отличается от обычной кислородной разделительной резки малоуглеродистой стали равной толщины; происходит лишь обильное выделение продуктов сгорания в виде дыма. [1]
Кислородно-флюсовая резка чугуна позволяет получать лучшее качество реза при флюсах, содержащих феррофосфор. Но в этом случае разрез получается хуже, чем при резке высокохромистых сталей, скорость резки уменьшается в 2 - 4 раза, а расходы кислорода и флюса увеличиваются соответственно в 2 - 5 и 2 - 4 раза. [2]
При кислородно-флюсовой резке чугуна в холодном состоянии глуоина отбеленного слоя зависит от химического состава чугуна и в первую очередь от содержания графитообразующей примеси - кремния. С и 0 9 / о bi глуоина отбеленного слоя составляет 3 - 6 мм, а при содержании в чугуне около J / о Си 1 95 % Si - не превышает 1 5 мм. [3]
При кислородно-флюсовой резке чугуна в холодном состоянии глубина отбеленного слоя зависит от химического состава чугуна и в первую очередь от содержания графитообразующей примеси - кремния. Так, например, при резке отливки толщиной 80 мм из чугуна с содержанием 3 % С и 0 9 % Si глубина отбеленного слоя составляет 3 - 6 мм, а при содержании в чугуне около 3 % С в 1 95 % Si - не превышает 1 5 мм. [4]
По характеру процесса кислородно-флюсовая резка чугуна мало отличается от обычной кислородной резки стали соответствующей толщины, не считая более обильного выделения продуктов сгорания в виде дыма. [5]
Основным компонентом порошкообразных флюсов, применяемых при кислородно-флюсовой резке чугуна и меди, является железный порошок марки ПЖ с размерами частиц от 0 07 до 0 16 мм. Для резки нержавеющих сталей к порошку добавляют 10 - 12 % алюминиевого порошка марки АЛ В. [6]
В СССР освоены и внедрены в промышленность способы механизированной газовой сварки и газотермической резки, газопрессовая сварка, автоматическая газовая сварка и наплавка с помощью многопламенных горелок, поверхностная кислородная резка, кислородно-флюсовая резка чугуна, нержавеющих сталей и цветных металлов. [7]
Состав и области применения флюсов для кислородно-флюсовой резки. [8] |
При резке чугуна в порошок добавляют феррофосфор или алюминиевый порошок и кварцевый песок. Скорость кислородно-флюсовой резки чугуна на 50 - 55 % ниже скорости резки нержавеющей стали. При резке меди и бронзы во флюс добавляют феррофосфор, алюминий и кварцевый песок, а резку ведут с подогревом до 200 - 400 С. [9]
По характеру процесса кислородно-флюсовая резка чугуна мало отличается от резки нержавеющих сталей соответствующей толщины, не считая более обильного выделения продуктов сгорания в виде дым и. Перед резкой место: ачг ла реза подогревают; при этом резак располагают таким образом, чтобы мундштук находился ( почти весь) над кромкой. [10]
До разработки кислородно-флюсовой резки чугун резали специальными резаками с подогревом кислорода, вводя в режущую струю некоторое количество ацетилена, либо обычными резаками, выполняя рез через накладываемую сверху стальную полосу или наплавленный углеродистым электродом валик. Однако и в этом случае образующиеся при горении чугуна тугоплавкие окислы SiO2 и особенно газы СО и СО2, снижающие чистоту кислорода, мешали нормальному процессу резки. Такая низкая концентрация кислорода в газе, реагирующем с металлом, повышает температуру воспламенения, и металл не горит, а плавится - и выдувается кислородной струей. Кислородно-флюсовая резка чугуна позволяет получать лучшее качество реза при флюсах, содержащих феррофосфор. Но и в этом случае рез получается хуже, чем при резке высокохромистых сталей, скорость резки уменьшается в два - четыре раза, а расход кислорода и флюса увеличивается соответственно в два - пять и два - четыре раза. [11]