Cтраница 3
Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 40 - 200 даПа, Во время выполнения работы должен осуществляться постоянный контроль за давлением. При снижении давления ниже 40 даПа и повышении его свыше 200 даПа резку или сварку следует прекратить. [31]
Газовая резка является одним из наиболее распространенных способов резки металлов. Кислородная ( газовая) резка представляет гобой процесс интенсивного сгорания ( окисления металла в струе кислорода, сопровождающийся быстрым удалением этой струей продуктов сгорания из зоны резки. [32]
Газовая резка и сварочные работы на действующих газопроводах производятся при давлении газа в пределах от 40 до 100 мм вод. ст. Для контроля за давлением в местах производства работ устанавливается манометр. В случае снижения давления ниже 40 мм вод. ст. или повышения его более 100 мм вод. ст. резка или сварка прекращается. [33]
Положение дорна при гнутье труб. а - с нормальной тол-шиной стенки, б - с утолщенной стенкой, в - тонкостенных. / - гибочный сектор, 2 - дорн, 3 - прижимная колодка. [34] |
Газовая резка основана на сгорании металла в струе кислорода. [35]
Газовая резка основана на сгорании металла в струе кислорода. Следовательно, газовая резка применима только для металлов, температура горения которых ниже температуры плавления. Стали с содержанием углерода более 0 4 % режутся плохо. Чугун, алюминий, медь, а также большинство сталей аустенитного класса в струе кислорода не режутся. [36]
Газовая резка ведется на обычном газосварочном оборудовании, только сварочную горелку заменяют резаком ( фиг. Резаки бывают универсальные и специальные. К последним относятся резаки для подводной резки, вырезки отверстий и др. Помимо ручных реЗаков, широко применяются полуавтоматические и автоматические машины для газовой резки, обеспечивающие хорошее качество реза, высокую производительность и большую точность вырезки. [37]
Газовая резка основана на свойстве некоторых металлов, нагретых до белого каления, сгорать в струе кислорода. Место разреза подогревают ацетилено-кислородным пламенем до температуры воспламенения металла в кислороде, который подается струей на нагретую поверхность и сжигает металл. [38]
Газовая резка легко поддается автоматизации и это значительно повышает производительность и снижает затраты на одну деталь. [39]
Газовая резка - технологический прием, широко применяемый в ремонтной практике. Ее используют для вырезки поврежденных участков в ремонтируемых изделиях; изготовления новых вставок; снятия кромок при подготовке изделия к сварке; для разделки трещин и отколотых частей. Применяют: резаки для разделительной резки Пламя, РЗР-01-55, керосинорезы, резани, работающие на газах-заменителях. [40]
Газовая резка производится резаками. Сущность процесса газовой резки состоит в том, что металл нагревают до такой температуры, при которой он сгорает в струе кислорода, поступающего из баллона. Резак ( рис. 108, б) отличается от обыкновенной горелки наличием у него дополнительной трубки / с краном 2 для подачи кислорода к месту резки. [41]
Газовая резка производится резаками. Сущность процесса газовой резки состоит в том, что металл нагревают до такой температуры, при которой он сгорает в струе кислорода, поступающего из баллона. Резак ( рис. 131, б) отличается от обыкновенной горелки наличием у него дополнительной трубки 1 с краном 2 для подачи кислорода к месту резки. [42]
Газовая резка, особенно машинными резаками, позволяет получить хорошее качество отливок при высокой производительности. Газовая резка прибылей крупного стального литья является одним из прогрессивных способов обработки отливок. [43]
Газовая резка применяется для разделения металла на части - при разрезке листового материала большой толщины, рельсов, сортового проката; при вырезке деталей сложного контура из толстого листа. Кроме резки, струей кислорода прожигают отверстия в металле толщиной от 100 до 3000 мм. [44]
Газовая резка позволяет резать металл толщиной до 1200 мм. Резаки для резки могут быть ручные и машинные. Машинный резак укреплен на станке, где имеется возможность перемещения его или перемещения под ним разрезаемого металла. На машинах для резки, благодаря равномерной скорости движения резака или металла, поверхность реза получается чистой, а механические свойства кромки существенно не отличаются от свойств кромок, обработанных строжкой и фрезеровкой. Большое влияние на скорость резки, а также на расход горючего оказывает чистота кислорода; чем чище кислород, тем меньше расход его и тем скорее идет процесс резки. [45]