Cтраница 3
Для ручной резки содержание водорода в аргоноводородных смесях не должно превышать 20 % для повышения стабильности горения дуги. [31]
Торф ручной резки и машинно-формовочный торф представляют собой нарезанные ручным или механическим способом кирпичи. При механическом способе резки все основные и трудоемкие процессы или часть их ( подача торфяной массы из залежи, подача ее к прессам, резка, подача на поля сушки и складывание в штабеля) механизированы. [32]
Для ручной резки содержание водорода в аргоноводородных смесях не должно превышать 20 % для повышения стабильности горения дуги. [33]
Для ручной резки алюминия и его сплавов применяется аргоно-водородная смесь с содержанием водорода 25 - 27 %, для механизированной - смесь, содержащая 35 - 45 % водорода. [34]
Для машинной автоматической, полуавтоматической и ручной резки Ленинградский институт охраны труда ( ЛИОТ) совместно с Институтом технологии судостроения разработал раскроечный стол с нижними секционными отсосами. [35]
Применяя ручную резку, следует иметь в виду, что качество поверхности резания и степень точности размеров изделия не могут быть высокими вследствие недостаточно равномерной скорости перемещения резака и неизбежных колебаний руки резчика. [36]
При ручной резке вследствие некоторой неизбежной неточности и неравномерности перемещения резака и вибраций режущей струи, вызываемых дрожанием руки резчика, часто получается недостаточно чистая поверхность реза, требующая последующей механической обработки. Для возможного облегчения и улучшения ручной резки применяются простейшие приспособления - в виде каретки, на которую опирается мундштук резака, и циркульного приспособления для резки по окружности. [37]
При ручной резке качество поверхности реза и точность размеров изделия не могут быть высокими вследствие недостаточно равномерной скорости перемещения резака и неизбежных колебаний руки резчика. [38]
При ручной резке качество поверхности реза и точность размеров детали не могут быть высокими вследствие недостаточно равномерной скорости перемещения резака и неизбежных колебаний его при работе. [39]
При ручной резке отклонение наконечника резака от заданной линии зависит от квалификации газорезчика и достигает 2 - 4 мм в зависимости от толщины, рода металла и разрезаемого профиля проката. Изменение скорости перемещения резака и расстояния его от разрезаемого металла приводит к местному изменению ширины реза. Это также влияет на чистоту реза. [40]
При ручной резке вследствие невозможности перемещать резак так равномерно, как при машинной резке, скорости резки соответственно понижаются. [41]
При ручной резке, из-за неравномерности перемещения резака, обычно приходится в 1 2 - 2 раза увеличивать мощность пламени, по сравнению с машинной резкой. При резке литья следует повышать мощность пламени в 3 - 4 раза, так как поверхность отливок, как правило, покрыта песком и пригаром. [42]
При ручной резке производительность низкая и не обеспечиваются точные размеры реза. Поэтому широко применяют механизированную и автоматизированную резку, которые значительно повышают производительность труда и качество заготовок. [43]
При ручной резке производительность низкая и не обеспечиваются точные размеры реза. При механизированной резке получается равномерное движение резака, что значительно повышает качество и производительность труда. [44]
При ручной резке вследствие невозможности перемещать резак с такой же равномерностью, как при машинной резке, скорости резки несколько понижаются. [45]