Cтраница 1
Фенольные резолы не растворяются в маслах, поэтому их пытались модифицировать природными смолами, обеспечивающими маслорастворимость. [1]
Теплообменники с покрытием на основе фенольных смол перед термообработкой. на заднем плане - - сушильная печь. [2] |
Крезольные, ксиленольные и фенольные резолы, а также их смеси с пластифицирующими добавками ( поливинилбутираль, по-ливинилформаль, алкиды) находят широкое применение в электротехнике в качестве пропиточных и электроизоляционных лаков. [3]
Устойчивость фенольных резолов к действию щелочей может быть повышена этерификацией фенольных гидроксильных групп [9] первичными спиртами, а также дихлоргидрином. Следует помнить однако, что этерификации следует подвергать не более 1 / 3 фенольных гидроксильных групп, в противном случае скорость отверждения резко снижается. [4]
Кислотное отвержение фенольных резолов в промышленных процессах применяется ограниченно. [5]
Механизмы взаимодействия фенола и фенольных резолов, имеющих двойные связи, описаны в разд. Образование хро-манового кольца весьма мало вероятно в обычных условиях производства смол вследствие неизбежного возникновения промежуточных соединений в виде хинометидов. Более вероятно, что протекает реакция алкилирования Фриделя - Крафтса. Особым преимуществом применения тунгового масла является то, что значительное увеличение пластичности и твердости достигается без существенного снижения стойкости материала к действию растворителей. Серьезным недостатком масла является повышенная горючесть. [6]
Для приготовления клеев для древесины наряду с водными растворами фенольных резолов средней вязкости используют также фенолорезорциновые и резорциновые смолы. Добавляя одновременно резорцин и параформальдегид ( параформ), можно снизить температуру отверждения смол на 9 - 10 С. [7]
При взаимодействии диоксидифенилполисульфида с водным раствором формальдегида получают модифицированный серой фенольный резол, состоящий из смеси диоксидифенилполисуль-фидов ( содержащих метилольные группы) и олигомерных продуктов конденсации. Если реакцию проводить в щелочной среде или в относительно мягких условиях в водном или водно-щелочном растворе, получаются водорастворимые соединения. [8]
Порошкообразные, неплавкие продукты легко пептизи-руются путем сплавления с плавкими анилино-формальдегид-ными смолами, фенольными резолами, алкидными и некоторыми естественными смолами. Этим пользуются для изготовления высокоплавких смол большой твердости для лаков. [9]
Изменение растворимости. [10] |
Гибкие шлифовальные круги и отрезные доски изготавливают следующим образом. На подложку ( в основном - тонкая бумага) наносят жидкий фенольный резол и посыпают корундом. Подготовленные таким путем полотна или полуфабрикаты подвергают форконденсации при 90 - 95 С ( можно с помощью инфракрасных ламп) и получают твердую ( после охлаждения) смолу. В случае применения раствора смолы в метаноле температуру снижают до 65 С. [11]
Однако из-за ряда недостатков они были вскоре вытеснены лаковыми смолами с гораздо лучшими свойствами. Фенольные резолы растворимы в полярных кислородсодержащих растворителях - спиртах, кетонах и эфирах. Поверхности, покрытые такими растворами резолов, после сушки отличаются химической стойкостью и превосходят по твердости природный шеллак. Высокая теплостойкость отвержденных фенольных смол позволяет проводить сушку при температуре 300 С и выше. При этом следует помнить, что при быстрой сушке возможно образование пузырей и кратеров. Отвержденные пленки по твердости превосходят пленки из меламинокарбамидных смол и почти не уступают стеклу. Непигментированные лаки, приготовленные из спиртовых растворов фенольных смол, после отверждения образуют пленки от светло - до темно-коричневого цвета. Недостатком таких яаков является специфический запах, объясняющийся присутствием в лаковой пленке частично непрореагировавших исходных продуктов. [12]
В качестве подложки применяют также вулканизованную фибру толщиной 0 5 - 0 8 мм. На первом, необходимом для связывания абразивного порошка, наносят фенольный резол высокой вязкости, иногда смешанный с наполнителем. В дисках может содержаться до 40 % мела и некоторое количество редоксайда. [14]
Покрытия из резолов холодного отверждения устойчивы к истиранию, водо - и светостойки, обладают высокой поверхностной твердостью. Недостаток этих лаков заключается в необходимости точной дозировки отвердителя и добавлении его к раствору непосредственно перед употреблением. При добавлении: в смолу растворителя с высокой температурой кипения [ 171 долговечность лаковых растворов увеличивается и улучшается качество покрытия. Фенольные резолы холодного отверждения в композиции с поливинилацеталями ( например, с поливинил-бутиралем) используются для получения грунтовочных красок и тонкослойных грунтовок. [15]