Cтраница 1
Вес отхода с прибыльной части слитка Gnp во многих случаях нормируется техническими условиями заказчика на изготовление поковки и задается в процентах от веса слитка. [1]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается 2 - 3 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и 1 5 - 2 % на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку Ggg зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [2]
Вес отхода с прибыльной части слитка принимают обычно не менее 20 %, а с нижней донной части не менее 5 % от общего веса слитка. Вес отхода на угар составляет 2 - 3 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и 1 5 - 2 % на каждый подогрев, производимые в обычных нагревательных печах. Вес отхода на обсечки зависит от сложности поковок и принятого технологического процесса. [3]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается до 2 / 0 веса нагреваемого металла на каждый нагрев и до 1 5 % на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [4]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается до 2 - 2 5 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и до 1 5 - 2 / 0 на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [5]
![]() |
Правильная в неправильная формы поковок. [6] |
Вес отхода прибыльной части слитка принимают обычно не менее 20 %, а от нижней донной части не менее 5 % общего веса слитка. Вес отхода на угар назначают 2 - 3 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и 1 5 - 2 % на каждый подогрев, производимые в обычных нагревательных печах. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковок и принятого технологического процесса. [7]
Вес отхода с прибыльной части слитка принимают обычно не менее 20 %, а с нижней донной части не менее 5 % от общего веса слитка. Вес отхода на угар составляет 2 - 3 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и 1 5 - 2 % на каждый подогрев, производимые в обычных нагревательных печах. Вес отхода на обсечки зависит от сложности поковок и принятого технологического процесса. [8]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается до 2 / 0 веса нагреваемого металла на каждый нагрев и до 1 5 % на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [9]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается 2 - 3 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и 1 5 - 2 % на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку Ggg зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [10]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается до 2 / 0 веса нагреваемого металла на каждый нагрев и до 1 5 % на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [11]
Вес отхода на угар Оуг при расчетах веса исходного материала назначается до 2 - 2 5 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и до 1 5 - 2 / 0 на каждый подогрев. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковки, а также от принятого технологического процесса. При изготовлении поковок одинаковой конфигурации относительно больший отход получается от поковок меньшего веса. [12]
![]() |
Правильная в неправильная формы поковок. [13] |
Вес отхода прибыльной части слитка принимают обычно не менее 20 %, а от нижней донной части не менее 5 % общего веса слитка. Вес отхода на угар назначают 2 - 3 % от веса нагреваемого металла на каждый нагрев и 1 5 - 2 % на каждый подогрев, производимые в обычных нагревательных печах. Вес отхода на обсечку зависит от сложности поковок и принятого технологического процесса. [14]
Вес исходного материала Guc определяется по формуле QUC Опк G3 Gyz, где GnK - вес поковки; G, - вес отхода в заусенец и Gyf - вес угара при нагреве. [15]