Вес - отходы
Cтраница 1
Вес отходов определяется путем умножения соответствующего объема на удельный вес металла. [1]
Вес отходов в этом случае находится путем умножения соответствующего объема на удельный вес металла. Длина клещевины при штамповке на молотах определяется в зависимости от характера и способа изготовления заготовки и составляет от 0 2 до 0 8 от ее диаметра. Отходы металла на облой ( заусенец) при штамповке поковок на молотах зависят от линии разъема штампов, от конфигурации поковки и других факторов и вычисляются в процентах к весу ее по разработанным нормативам, установленным для данного процесса. [2]
Вес отходов определяется путем умножения соответствующего объема на удельный вес металла. [3]
Обработка отчета в МСБ завершается вычислениями нормативного веса отходов металла по раскрою деталей каждого типа изделий. Оператор вычислительной машины умножает норму отходов на 1000 шт. Произведение записывает в гр. [4]
Снизить вес концевых отходов qomx, приходящийся на одну поковку; уменьшить вес отходов на первую поковку qlf так как этот вид потерь от каждого прутка принимается равным 2 / 3 веса поковки и зависит от числа отштампованных из прутка поковок. [5]
Выходная информация модели содержит: 1) объем и ( или) вес выводимых отходов; 2) километраж перевозок; 3) время сбора отходов: 4) время леревозки отходов; 5) вес отходов, принимаемых в разгых пунктах свалки; 6) данные очередей у свалочных лотков и 7) количество обслуживаемых домов. [6]
 |
Допуски на длину заготовок при резке в штампах на прессах. [7] |
В условиях мелкосерийного и единичного производства часто нецелесообразно определять для каждой конкретной детали вес отходов и потерь металла при изготовлении поковки. [8]
При укрупненном проектировании потребность в металле определяется по чистому весу деталей и ( в процентах от него) весу отходов. При детальном проектировании расход металла подсчитывается по данным технологических ведомостей либо карт. [9]
Годовой расход основных материалов и полуфабрикатов для всех видов инструмента определяют согласно рассчитанной производственной программе цеха ( см. табл. 2) с учетом веса отходов. [10]
При механической обработке валов, изготовленных свободной ковкой, в стружку переходит до 50 - 80 % веса заготовки, в то время как вес отходов металла при обработке литого коленчатого вала не превосходит 5 - 10 % веса заготовки. [11]
При механической обработке валов, изготовленных свободной ковкой, а не штамповкой, в стружку переходит до 50 - 80 % веса заготовки, в то время как вес отходов металла при обработке литого коленчатого вала не превосходит 5 - 10 % веса заготовки. [12]
Выходная информация модели содержит: 1) объем и ( или) вес выводимых отходов; 2) километраж перевозок; 3) время сбора отходов: 4) время леревозки отходов; 5) вес отходов, принимаемых в разгых пунктах свалки; 6) данные очередей у свалочных лотков и 7) количество обслуживаемых домов. [13]
Современное хозяйство дает отходы с меньшей плотностью, состоящие главным образом из упаковочных материалов. Имеются также сезонные колебания веса отходов, производимых в отдельном хозяйстве. Он достигает максимума зимой и минимума летом. В результате изменений жизненного уровня и привычек происходит быстрое изменение характера и состава отходов. [14]
Одним из вариантов обезвреживания отходов бурения, оставшихся в шламовом амбаре после откачки БСВ, является смешивание с вяжущими материалами ( цемент, известь, раствор полимеров) или с отверждающими составами с последующим отверждением такой смеси. При использовании цемента расход его принимается 4 - 6 % от веса отходов бурения. [15]
Страницы: 1 2