Вес - паста - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одна из причин, почему компьютеры могут сделать больше, чем люди - это то, что им никогда не надо отрываться от работы, чтобы отвечать на идиотские телефонные звонки. Законы Мерфи (еще...)

Вес - паста

Cтраница 1


Вес пасты и ее начальная влажность были одинаковы для данного материала.  [1]

Количество красителя в процентах ( приведенное в табл. I) показывает вес пасты красителя нормальной концентрации на 100 фунтов ( 45 36 кг) пряжи. Ткань обычно красят в джигерах; для этого требуются большие количества гидросульфита и едкого натра, чем для крашения волокна, так как пропитанная ткань несколько раз подвергается окислению воздухом. Классификация и цифровые данные, приведенные в табл. I, служат общими указаниями, а фактически применяемые условия должны изменяться в соответствии с предъявляемыми требованиями. Пасты непосредственно кубуют, а порошки должны быть до восстановления затерты в пасту с ализариновым маслом или другими смачивающими веществами и эмульгаторами.  [2]

Обычно вводят от 16 до 20 % смазки, считая за 100 % вес готовой смазанной пасты. При этом нужно учитывать, что во время введения смазки, таблетиро-вания и ирсдавливания часть легкокипящей смазки может улетучиться. Поэтому нужно немного увеличить количество смазки для компенсации потерь.  [3]

Количество добавляемой олифы для разных пигментов в большинстве случаев колеблется от 20 до 40 % от веса пасты.  [4]

Плотность пасты - кажущийся удельный вес ( КУВ), как упоминалось выше, определяется весом одного кубического сантиметра или весом пасты объемом 100 см3, определяемым с помощью стандартного стакана, показанного на рис. ПО.  [5]

К отвешенному количеству красочной пасты добавляют неболь-щими порциями при тщательном перемешивании эмульсию пластификатора в количестве 4 - 4 5 % от веса пасты. Смешение производится в количестве, необходимом для однодневного использования.  [6]

Обычный состав пасты для серебрения слюды: 35 - 40 % AgCO3 и 65 - 60 % канифольного лака ( 50 % раствор канифоли в скипидаре); добавка окиси висмута Bi2O3 до 0 4 - 0 5 % от веса пасты улучшает сцепление серебра со слюдой и позволяет несколько снизить температуру обжига.  [7]

В течение ряда лет метод вжигания применялся в СССР для серебрения слюды, причем обычно использовалась паста, состоящая из 35 - 40 % AgC03 и 65 - 60 % канифольного лака ( 50 % - ный раствор канифоли в скипидаре); добавка окиси висмута Bi203 до 0 4 - 0 5 % от веса пасты способствовала улучшению сцепления серебра со слюдой и позволяла несколько снизить температуру обжига.  [8]

Маслоемкостью 1-го рода называется количество масла, необходимое для получения с данным пигментом связной красочной пасты. Показатели маслоемкости выражают в весовых процентах масла от веса пасты или готовой краски или количеством граммов масла на 100 г - пигмента при затирании до состояния пасты или готовой краски. Чем ниже масло-емкость пигмента, тем меньше расходуется масла на приготовление краски.  [9]

Пасты плотные с большой вязкостью вмазываются в решетку с большим трудом, особенно на шпательной машине. Менее плотные и жидкие пасты мажутся плохо, снижается вес вмазанной пасты, появляются задиры пасты и отставание ее от жилок.  [10]

Применяемые в производстве азокрасителей гидропрессы имеют по 15 пластин, на каждую из которых закладывается по две салфетки; кроме того, две салфетки закладываются на подвижную плиту. Всего, таким образом, гидропресс вмещает 32 салфетки. Вес неотжатой пасты в каждой салфетке достигает 10 кг. Считая продолжительность всех операций по отжиму равной в среднем 2 / 2 часа, получим, что производительность гидропресса по неотжатой пасте равна 128 кг в час.  [11]

К основе ленты - прорезиненному материалу предъявляют жесткие требования. Необходимо, чтобы она была одинаковой толщины и шов был гладким. Одинаковая толщина ленты и влаговпитывающего материала на ней обеспечивает равномерность намазки в пластине и одинаковую толщину домазочного слоя и вес пасты в пластине. В том случае, если лента не имеет одинаковую толщину, она подвергается подшлифовке на шлифовальном станке. Если используется бумага, то она после намазки уходит в отход.  [12]

13 Рецептура паст для засаливания кругов. [13]

В качестве абразива применяются окислы металлов: окись железа, окись хрома, венская известь, окись алюминия. В качестве специальных добавок в пасты вводятся сера, скипидар и керосин для изменения вязкости пасты и улучшения ее полирующих свойств. Заслуживает внимания добавка в состав пасты поверхностноактивных веществ типа ОП-7 или ОП-10 в количестве 2 - 3 % от веса пасты, облегчающих последующее удаление пасты.  [14]

Количество воды, добавляемой в пасту, ограничено узкими пределами. Если воды мало, паста получается густой, плохо вмазываемой в решетку. Напротив, если воды слишком много, паста становится жидкой, она расползается и также трудно вмазывается в решетку. Количество дополнительной воды, входящей в рецепт пасты, практически колеблется в пределах 0 2 - 0 3 % от веса пасты. Плотность пасты и ее пористость связаны с рецептурой и способом ее изготовления. Установлено, что чем больше введено в пасту серной кислоты и воды, тем более пористой получается Активная масса. Увеличение количества серной кислоты повышает вязкость пасты. Поэтому, изменяя содержание в рецепте пасты кислоты и воды, можно подобрать нужную ее консистенцию, пригодную для намазки и дающую необходимую пористость в активных массах.  [15]



Страницы:      1    2