Cтраница 1
Вес реактора равен 840 кг. [1]
Сила веса реактора сжимает изоляторы и этим уменьшает растягивающую силу, действующую на изолятор. [2]
При этом вес реактора был весьма значительным; сильно повышалась стоимость аппарата. Несмотря на малую толщину слоя катализатора, поперечный температурный градиент был велик и разность температур между стенкой и серединой слоя достигала 8 - 12 С. При охлаждении обычной кипящей жидкостью температура хладоагента постоянна, и реакция протекает в основном в верхних слоя катализатора. Небольшое возрастание скорости газового потока вызывает увеличение тепловыделения и порчу катализатора вследствие перегрева. При нормальных условиях количество перерабатываемого газа не превышало 100 м3 / ч на 1 м3 катализатора, причем скорость потока, отнесенная к пустому сечению, составляла 5 - 10 см / сек. [3]
Так, вес ограничивающих реакторов для трехфазного мостового статического преобразователя частоты на 100 кет составляет 1 600 кг. Помимо увеличения габаритов установки, наличие ограничивающих реакторов ухудшает энергетические показатели преобразователя частоты. Форма кривой тока в ветвях преобразователя частоты определяется постоянной времени контура уравнительного тока ( Т) и частотой ( coj) напряжения на выходе преобразователя. С увеличением постоянной времени и частоты возрастает длительность протекания тока через каждую группу вентилей ( от 180 эл. [4]
Расчеты показали, что вес реактора с экраном не будет значительно отличаться от веса горючего, которое сейчас приходится загружать в обычный самолет примерно того же полетного веса. [5]
![]() |
Кривая f - д - Для. [6] |
Размеры обмоток определяют размеры и вес реактора. Для бетонных конструкций реакторов диаметр обмотки определяет число бетонных колонн. [7]
В табл. 48 приведены размеры и вес реактора, регенератора и ректификационной колонны рассматриваемой установки. [8]
![]() |
Гладкая рубашка для.| Конструкция разъемного. [9] |
Недостатком такой конструкции является наличие дополнительного фланцевого соединения, что ведет к увеличению расхода материалов и веса реактора. [10]
Каждая линия приготовления состоит из следующего оборудования: расходных емкостей для сыпучего сырья 1 вместимостью 12 м3, установленных на тензометрических весах реактора 3 для зубной пасты вместимостью 3 м3, автоматической системы загрузки жидких компонентов, насоса 6 для выгрузки зубной пасты из реактора, вакуум-насоса 5, бункеров для готовой зубной пасты 4, снабженных насосами 6 для подачи зубной пасты на фасовку. [11]
![]() |
Реактор сухого типа с изоляцией из полиэфирного органического стекла.| Схема масляного реактора с электромагнитным экраном. [12] |
Наличие масла в масляных реакторах дает возможность уменьшать изоляционные расстояния и увеличивать плотность тока, а это позволяет уменьшать габариты и вес реакторов. [13]
Такое отклонение вполне допустимо. Размеры обмоток позволяют определить размеры и вес реактора. Количество колонок определяется возможностью размещения максимального числа их на данном диаметре обмотки. [14]
![]() |
Крепление рубашки к корпусу аппарата с коэффициентом заполнения, равным единице.| Неразъемное крепление рубашки к корпусу. [15] |