Cтраница 3
Следует иметь в виду, что i - S - и Т-5-диаграммы отражают изменение состояния парогазовой ( паровоздушной) составляющей смеси в предположении, что энтальпия и энтропия вводимой или удаляемой жидкости при фазовых переходах равны нулю. В этом случае количество тепла, поглощаемое или выделяемое при фазовом переходе, равно не теплоте парообразования, а энтальпии сухого насыщенного пара. Поэтому в расчеты вводится погрешность, на величину энтальпии ( энтропии) жидкости, образовавшейся вследствие конденсации или испарившейся в процессе, равная произведению веса влаги, содержащейся в жидкой фазе, на энтальпию ( энтропию) жидкости при температуре смеси: с. Эту поправку следует вводить в случаях, когда количество влаги с. [31]
Проверку влажности бетона достаточно осуществлять через 8 - 10 м по высоте. Влажность поверхностного слоя бетона проверяют, отбирая пробы со ствола трубы на глубину 2 - 3 см с. Отобранные пробы из двух-трех мест на захватке измельчают и высушивают при температуре 105 - 110 С до приобретения ими постоянного веса, после чего определяют процентное отношение веса влаги, содержащейся в пробах, к весу проб до их высушивания. Если бетонная поверхность окажется недостаточно сухой, применяют паровые калориферы или специальные нагревательные электрические лампы. [32]
При замерзании почвы резко г. озраста-ет ее удельное сопротивление, а при нагревании почвы ее сопротивление падает. Когда температура земли становится равной 100, а находящаяся в ней влага начинает испаряться, то удельное сопротивление земли ояпть быстро возрастает. Наличие солей во влаге земли заметно уменьшает е удельное сопротивление. Так например, добавление 0 1 % соли к весу влаги суглинка приводит к уменьшению его уд. В природных условиях процент содержания влажности в почве главным образом определяется количеством выпадающих осадков, наличием грунтовых вод и глубиной их уровня, а также передачей влаги почве атмосферным воздухом и степенью высушивания почвы. [33]
Такая громадная кинетическая энергия концентрированных вводов пароводяной смеси в барабан для обеспечения нормальных условий работы се-парационного парового объема должна быть погашена на входе в барабан специальными устройствами. Наилучшим способом гашения больших скоростей входа пароводяной смеси одновременно с эффективным использованием кинетической энергии для сепарации пара является установка внутрибарабанных циклонов, использующих большие скорости входа для центробежного отделения влаги. Образующиеся капли влаги попадают в поток пара, частично выпадают, частично уносятся паром, причем количество уносимой влаги зависит главным образом от скорости движения пара и размеров образующихся капель котловой воды. Сильное дробление капель - котловой воды может приводить к значительному увеличению уноса капель. При очень малых подъемных скоростях пара в барабане лишь самые мелкие капельки воды увлекаются паром в пароот-водящие трубы. Влажность пара на выходе из барабана выражается как отношение веса влаги, содержащейся в паре, к суммарному весу влажного пара. Влажность пара сильно зависит от высоты парового пространства. Капли влаги, образующиеся при разрыве оболочек паровых пузырьков или при ударе струй пароводяной смеси об отбойные щитки в паровом объеме барабана, имеют некоторый начальный запас энергии. За счет этой энергии капельки влаги выбрасываются в паровое пространство. Чем больше начальная энергия капли, тем выше она будет поднята. Если отвод из барабана расположен на небольшой высоте от уровня воды или от места ввода пароводяной смеси, то значительная часть капель воды вместе с паром будет унесена в пароотво-дящие трубы даже при весьма небольших подъемных скоростях пара. По мере увеличения парового пространства все меньшая часть капель сможет подняться за счет своей начальной энергии до пароотводящих труб, и в этих условиях основное влияние на влажность пара имеет унос мельчайших капелек влаги потоком пара. [34]
Определение влажности при помощи этого прибора выполняется следующим образом. На технических весах, с точностью до 1 г, отвешивают 300 - 500 г гидролизного сырья, без предварительного его сортирования ( очень крупных кусков щепы и коры в навеске все же не должно быть) и помещают в камеру. Затем включают двигатель и электрокалорифер. После прогрева калорифера, когда температура выходящего из калорифера воздуха станет равна 105 - 110, в воронку вставляют сушильную камеру с навеской и закрывают крышкой, в центре которой находится термометр. Шторный затвор ( шибер) в это время должен быть полностью открыт. Наружный воздух, засасываемый вентилятором, при прохождении через калорифер нагревается и далее проходит сквозь опилки, удаляя из них влагу. Концом высушивания считается момент, когда температура, показываемая верхним термометром, будет равна или на 2 - 3 ниже температуры воздуха, выходящего из калорифера. После этого прибор выключают и сушильную камеру взвешивают на тех же весах. Разность в весе до и после высушивания составляет вес влаги, испарившейся во время высушивания. Сушилка дает хорошие результаты и особенно зарекомендовала себя при определении влажности хлопковой шелухи. [35]