Вес - теплообменник
Cтраница 1
Вес теплообменника и компрессора сильно уменьшается при увеличении числа ступеней. Таким образом, вес и стоимость системы изменяются в противоположных направлениях. С увеличением числа ступеней потребляемая мощность несколько уменьшается. [1]
Величина Нм зависит от веса теплообменника и от характера распределения этого веса по температурам от 20 до 50 К. Вычисления проделаны для пластинчато-ребристого теплообменника с многоходовыми ( прерывистыми) ребрами, изображенными в нижней части фиг. Расстояние между пластинами равно 6 35 мм. [2]
Часто важно ограничить длину, высоту, ширину, объем или вес теплообменника ввиду специфических требований, диктуемых условиями применения. Эти ограничения могут касаться не только самого теплообменника, но и условий ухода за ним. Например, иногда корпус теплообменника следует устанавливать таким образом, чтобы отдельные трубы или весь трубный пучок можно было извлечь через открываемый люк с одного конца теплообменника. Величина свободного пространства на месте установки теплообменника часто накладывает ограничения на длину трубного пучка, иначе вынуть его из кожуха будет невозможно. [3]
Диаметр труб и шаг трубного пучка также существенно влияют на компактность и вес теплообменника. При фиксированной величине относительного шага рабочая поверхность пропорциональна диаметру, а объем - квадрату диаметра труб. Поэтому удельная поверхность нагрева обратно пропорциональна диаметру трубы. Например, уменьшение диаметра трубки от 19 до 2 4 мм приводит к уменьшению объема теплообменника в десять раз, а массы в восемь раз. Однако использование мелких трубок увеличивает производственные затраты и затрудняет очистку теплообменника в процессе эксплуатации. Поэтому обычно применяются трубки с диаметром больше 12 мм. Наиболее распространенными являются стальные и латунные трубки с наружным диаметром 14, 16, 19, 24 и 25 мм. [4]
 |
Схема запечных петлевых теплообменников. [5] |
К преимуществам предлагаемой схемы запечных теплообменников можно отнести следующее: малые габариты и вес теплообменника, простоту устройства и эксплуатации; достаточную эффективность пылеосаждения и теплообмена. [6]
Отсюда видно, что уменьшение диаметра трубок является эффективным средством уменьшения габаритов и веса теплообменника. [7]
Теплообменники устанавливают или на кронштейнах, заделываемых в стену, или на отдельных фундаментах и стойках, если вес теплообменника ( с водой) более 1800 кг. [8]
 |
Способы соединения трубчатой катализатор ной коробки с теплообменником при помощи шарнирного центрального узла. [9] |
При дальнейшем опускании насадки в корпус ( а также при извлечении ее из корпуса) компенсатор не может выдержать веса теплообменника; для поддержания его в центральном узле предусматривается специальное устройство. Оно может быть двух типов. После установки на теплообменник катализаторную коробку поворачивают на 903 для замыкания захвата, а затем собирают фланцевое соединение компенсатора. [10]
Это обуславливает: высокое гидравлическое сопротивление ( фильтрационный режим движения газа); пониженную интенсивность теплообмена между газом и насадкой ( радиация, как правило, пренебрежимо мала); зачастую неравномерное распределение скоростей компонентов; максимально высокую компактность расположения поверхности нагрева - насадки и поэтому уменьшение протяженности камеры, увеличение времени пребывания насадки и соответственно снижение требований к ее термостойкости; использование более крупной ( на порядок) насадки и незначительная опасность ее уноса; весьма низкие скорости движения насадки; значительное количество насадки и соответственно увеличенный вес теплообменника. [11]
Зная, что объем матрицы равен 1 062 фут3, можно вычислить ее вес, имея в виду, что металл составляет 10 % ее полного объема. Существенную долю веса теплообменника ( в зависимости от типа установки) составляет также вес коллекторов и кожуха. [12]
Ориентировочные данные о стоимости изготовления аппаратов различных типов может дать сравнение их с выбранной стандартной конструкцией. Если известны тип, размеры и вес теплообменника, принятого за эталон для сравнения, то по стоимости единицы веса ( 1 кГ) готовой конструкции такого сорта можно приближенно определить стоимость теплообменника1 при помощи пересчетных коэффициентов. [13]
Увеличение коэффициента теплопередачи приводит к уменьшению габаритов и веса теплообменника. В результате повышается эксплуатационная надежность и снижается стоимость конструкции, упрощается защита и уменьшаются размеры установки. Большие размеры аппарата могут создать значительные трудности при его замене в случае выхода из строя, если уровень радиоактивных загрязнений требует защиты при транспортировке. [14]
Октябрьской революции в 1967 - 1968 гг. предполагает освоить производство алюминиевых конструкций тештообменных аппаратов. Существующая конструкция теплообменника имеет медные трубы размером 10X1 и стальные трубные доски. Производство подобных теплообменников требует большого расхода медных труб, кроме того, увеличивается вес теплообменника. [15]
Страницы: 1 2