Cтраница 1
Вес падающих частей таких молотов достигал величин, намного превышавших вес ручных, позволял изготовлять крупные изделия. Вододействующие молоты были просты и дешевы, нетребовательны в эксплуатации и использовали уже имевшуюся энергетическую базу. [1]
Вес падающих частей ковочных молотов выбирают по таблицам в зависимости от веса и конфигурации поковок. [2]
Молоты определяются весом падающих частей в килограммах или тоннах. [3]
В зависимости от веса падающих частей молот может совершать до 60 ударов в минуту. [4]
Молоты паровые с весом падающих частей свыше 5 Т - ремонт, испытание, сдача. [5]
Для молотов с весом падающих частей до 1000 кг применяется педальное устройство, свыше 1000 кг - ручное управление. [6]
Приводные молоты с весом падающих частей до 300 кг имеют обычно вес менее 10 т ( не считая шабота), а потому заводом поставляются в полностью собранном и упакованном виде. Молот устанавливают на фундамент после монтажа шабота. Выверку собранного молота можно произвести или рамным уровнем, прислонив его к опущенной бабе, или линейкой и уровнем, сняв предварительно верхнюю крышку ( фиг. [7]
Для молотов с весом падающих частей более 2 т цилиндры часто отливаются из стали. Отливка таких цилиндров может производиться по тем же техническим условиям, что и для штамповочных молотов. [8]
![]() |
Влияние формы ручья.| Примеры ручьев. a - при R ft. б - при R ft. [9] |
Для молотов с весом падающих частей до 4 т свободная от ручьев и замков площадь поверхности соударения ( зеркала) требуется не менее 300 см2 на 1 m веса падающих частей молота. Если поверхность соударения распределена неравномерно, то всякая часть этой поверхности, взятая на любом участке, отсеченном прямой Р - Р ( рис. 73), проходящей в плоскости разъема через центр штампа, также должна быть не менее 300 еж2 на 1 m веса падающих частей молота. Для молотов с весом падающих частей более 4 т эта норма составляет не менее 250 си2 па 1 т веса падающих частей. [10]
Для молотов с весом падающих частей от 1 г и больше применяют консольные краны с электродвигателями, которые поворачивают консоль крана вокруг оси, привадят в движение тележку и поднимают груз. Площадка управления консольного крана должна находиться внизу, немного выше уровня пола цеха, чтобы крановщик мог следить за операциями кузнеца при работе с кранам. [11]
Для молотов с весом падающих частей более 2 т цилиндры часто отливают из стали. Отливка таких цилиндров может производиться по тем же техническим условиям, что и для штамповочных молотов. [12]
Ковочные молоты характеризуются весом падающих частей в килограммах или тоннах, а прессы - усилием в тоннах. [13]
Молоты первого типа имеют вес падающих частей 50 - 100 кг. Молоты второго типа изготовляют с весом падающих частей от 75 до 1000 кг по ГОСТ 712 - 52 с числом ударов бойка 210 - 95 в минуту. [14]
Для того чтобы выдержать вес падающих частей при требуемых габаритных размерах, бабы выполняются пустотелыми. Применение заглушек вместо сплошной головки поршня не рекомендуется. [15]