Вес - штамп
Cтраница 1
Вес штампа и его стоимость снижены в четыре раза. [1]
Раскрытие тяжелых по весу штампов ( более 30 кг) необходимо выполнять вдвоем или с помощью грузоподъемных механизмов. Раскрытие штампов ( отделение верха штампа от низа и переворачивание) производят: мелких - на слесарном участке, а средних и крупных - на полу, покрытом деревянным настилом. [2]
Применение пластмассовых штампов позволяет снизить в 3 - 4 раза вес штампов, резко уменьшить трудоемкость изготовления штампов за счет почти полного устранения механической и слесарной обработки, быстро переходить на выпуск новых видов продукции. Стойкость пластмассовых формовочных штампов без ремонта достигает 10 тыс. шт. Существенное увеличение стойкости можно достигнуть, применяя напыление слоя инструментальной стали на рабочие поверхности штампа. [3]
При номинальной мощности индукционного нагревателя 30 кет удельный расход электроэнергии составляет 0 06 - 0 08 кет-ч на 1 кг веса подогреваемых штампов. [5]
При раскрытии штампов и соединении верха с низом пользуются специальными приспособлениями - крюком и двухсторонним бойком, которые изготовляются с учетом веса штампа. [6]
Характеристика и количество потребных транспортных средств при детальном проектировании определяется по ведомости грузооборота цеха на основании его производственной программы, данных о загрузке оборудования, весе узлов и обрабатываемых деталей по отделениям, а также сведений, характеризующих веса штампов и ремонтных узлов оборудования. [7]
Замена металлических штампов пластмассовыми позволяет резко снизить трудоемкость доводки штампа. Вес штампов снижается в 4 - 5 раз, а время изготовления - в 8 - 10 раз. [8]
Применение в штампах деталей из пластмасс изменило как конструкцию самих штампов, так и технологию их изготовления. При этом значительно снизился вес штампов, облегчилось их транспортирование и ускорилась наладка на прессе. [9]
Для удобства зачаливания и транспортировки в штампах, а также в бойках ковочных молотов должны предусматриваться отверстиях под рым-болты, расположенные выше центра тяжести. Размеры отверстий и рым-болтов должны соответствовать весу штампа ( бойков) согласно ГОСТ. [10]
Для удобства зачаливания и транспортировки в штампах, а также в бойках ковочных молотов должны предусматриваться отверстия под рымболты, расположенные выше центра тяжести. Размеры отверстий и рым-болтов должны соответствовать весу штампа ( бойков) согласно ГОСТ. [11]
Для удобства зачаливания и транспортировки в штампах, а также в бойках ковочных молотов должны предусматриваться отверстия под рым-болты, расположенные выше центра тяжести. Размеры отверстий и рым-болтов должны соответствовать весу штампа ( бойков) согласно ГОСТ. [12]
Пусть абсолютно жесткое тело ( штамп) вдавливается известной силой Р в поверхность упругой круглой пластины ( рис. 8), известным образом закрепленной по краям. Предположим, что основание штампа представляет идеально гладкую поверхность вращения, в результате чего силы трения между пластиной и штампом не учитываются. Вес штампа также не принимается во внимание. [13]
Например, при организации производства легковых автомобилей необходимо изготовить до 300 крупных, 900 средних и 1506 мелких штампов, на что уходит обычно 1 - Р / а года. В настоящее время штампы делают из пластических масс, например, на основе фенольных, эпоксидных и других смол с соответствующими наполнителями. Вес штампов снижается в 4 - 5 раз, трудоемкость изготовления штампов из пластических масс в несколько раз ниже, чем металлических, а время их изготовления сокращается в 10 - 15 раз. [14]
Пластмассы используются для изготовления целиком пуансонов и матриц вытяжных и формовочных штампов либо для облицовки рабочих поверхностей пуансонов, матриц и прижимов вытяжных штампов, а также для крепления рабочих частей, колонок и втулок в штампах. Применение пластмассовых штампов позволяет в 3 - 4 раза снизить вес штампов и значительно уменьшить трудоемкость изготовления их, благодаря чему они успешно используются в серийном и мелкосерийном производстве. [15]
Страницы: 1 2