Вес - гранула
Cтраница 1
Вес гранулы - 0 5 г. Раствор арсеназо III. Растирают 50 мг кристаллического реагента с 1 мл воды и 2 каплями 2 5 М раствора едкого натра. Переносят в мерную колбу емкостью 100 мл, добавляют 50 мл концентрированной соляной кислоты и разбавляют водой до метки. Ежедневно готовят свежий раствор. [1]
 |
Зависимость - у от tn.| Схематическое изображение зерна адсорбента. [2] |
Здесь g0, gt, gac обозначают соответственно вес гранулы во времена: t 0, t t ъ t - оо. [3]
Расход суспензии на обрызгивание составляет примерно 5 - 6 % от веса гранул каучука. [4]
При смачивании сухой сырьевой муки тонкими струями воды и одновременном обкатывании увлажненной массы происходит образование и укрепление гранул - они приобретают необходимую механическую прочность. В зависимости от свойств сырья расход воды изменяется в пределах 10 - М5 % от веса гранул. [5]
 |
Электролизер с активным. [6] |
В слой этих гранул погружена металлическая сетка, припаянная к стержню, который служит токоподводом. Скорость жидкости выбирается такой, чтобы гранулы находились в псевдоожиженном состоянии, при этом слой гранул увеличивается на 10 - 20 % по сравнению со стационарным состоянием. Для уменьшения удельной) веса гранул их предлагается делать из стекла или полистирола и только покрывать слоем требуемого металла. [7]
Полученный катализатор гигроскопичен и имеет тот недостаток, что фосфорная кислота сублимируется из него в поток проходящего газа. Имеются указания, что более стабильный катализатор получается по несколько видоизмененной технологии [52]: 60 вес. Полученные гранулы кремнефосфорной кислоты пропитывают раствором ортофосфорной кислоты, взятой в количестве - 30 % от веса гранул. Пропитанные гранулы вновь сушат и прокаливают при 250 С, после чего катализатор готов к работе. [8]
Изменение веса гранулы цеолита фиксировалось через каждые 10 мин. В основном опыты проводились с образцами гранулированных цеолитов типа NaX ( Ц-202-216-218) и СаА ( Ц-202-100), у которых диаметр гранул был равен высоте и составлял 4.3 мм. [9]
В описанной установке используются реакторы емкостью 125 л каждый, при этом производительность установки колеблется в зависимости от процентного содержания кислорода в сыром аргоне от 15 до 50 м3 / ч очищенного аргона. В качестве реакционной массы применяются высушенные гранулы ( 8X8 мм), полученные формовкой без давления порошка окиси меди, разведенного на 50-процентном водном растворе жидкого стекла, используемого в качестве связующего. Контроль температурного режима работы реакторов осуществляется с помощью термопар ( на рис. 52 они обозначены буквой Т), соединенных с потенциометром. Более равномерное распределение газа между гранулами и выравнивание температур по высоте реактора достигается путем смешивания гранул со стружкой ( нержавеющая сталь 1Х18Н9Т), количество которой колеблется в пределах 10 - 15 % от веса гранул. При этом несколько увеличенное количество стальной стружки добавляется в гранулы, засыпаемые в нижнюю часть верхней секции реактора. [10]
 |
Турбинка для орошения башни. [11] |
Нижняя часть башни на высоту 0 85 м имеет футеровку толщиной в один кирпич. Уступ в этой футеровке служит для укладки колосниковой решетки из обрезков стальных освинцованных - рельсов. Поверх колосниковой решетки укладывают лист нержавеющей стали, ложное днище 5 с отверстиями для стока жидкости, орошающей башню. Таким образом, до крышки башни остается 0 2 - 0 25 м свободного пространства. Вес гранул в этом объеме составляет от 20 до 30 т, в зависимости от их насыпного ( объемного) веса. Крышка башни сделана из кислотоупорного бетона и в ней для загрузки гранул в башню имеется люк 7 и вытяжное отверстие 8 для выпуска отработанной паро-воздушной смеси. [12]
 |
Турбинка для орошения башни. [13] |
Нижняя часть башни на высоту 0 85 м имеет футеровку толщиной в один кирпич. Уступ в этой футеровке служит для укладки колосниковой решетки из обрезков стальных освинцованных рельсов. Поверх колосниковой решетки укладывают лист нержавеющей стали, ложное днище 5 с отверстиями для стока жидкости, орошающей башню. Таким образом, до крышки башни остается 0 2 - 0 25 м свободного пространства. Вес гранул в этом объеме составляет от 20 до 30 т, в зависимости от их насыпного ( объемного) веса. Крышка башни сделана из кислотоупорного бетона и в ней для загрузки гранул в башню имеется люк 7 и вытяжное отверстие 8 для выпуска отработанной паро-воздушной смеси. [14]
Страницы: 1