Результат - измерение - наносенок
Cтраница 1
Результаты измерений наносят на контрольную карту, и в зависимости от этого значения принимают решение о корректировке процесса или о продолжении процесса без корректировок. [1]
 |
Контур полосы поглощения.| Влияние концентрации формилвиолета на пропускание. [2] |
Результаты измерений наносят на график; по оси ординат откладывают значения D, а по оси абсцисс - концентрации растворов. Если построение дает прямолинейную зависимость, то закон Бугера-Ламберта - Бера выполняется. [3]
Результаты измерений наносят на график: давление в верхней части ( PJ) - время ( т) и находят значение для 3 6 и 9 мин. [4]
 |
Модель плотины, изготовленная из засоленного грунта. [5] |
После этого измеряют профиль модели специальным профилемером и результаты измерения наносят на чертеж. Далее подвешивают каретку 1 ( рис. 2) с моделью к коромыслу центробежной машины ( рис. 1), где цифрой 1а показана каретка в состоянии покоя, а цифрой 1 - при ее вращении. От этих датчиков индукционный ток идет по проводам к клеммам 6 ( рис. 1), от клеммы 6 - к кольцам коллектора, укрепленного на оси 3 ( рис. 1) центробежной машины. От коллектора ток передается щеткам 5 и, наконец, к миллиамперметру или милливольтметру. Шкала милливольтметра или миллиамперметра протарирована в единицах деформации осадки набухания или сдвига. [6]
Измеряют распределение интенсивности / рентгеновских лучей, рассеянных под малыми углами, и результаты измерений наносят на график, дающий представление о виде функции / (), где s - параметр рассеяния. [7]
 |
Диаграмма Рике ( величины ЯВых и Af в относительных. [8] |
На практике, чтобы - получить диаграмму Рике, измеряют величины f, РВЫХ, I и S при различных значениях Y, Результаты измерений наносят а круговую диаграмму. Соединяя точки равной мощности РВых и равной частоты /, получают семейства сплошных и пунктирных кривых, как на рис. 15.11. Эти семейства кривых пересекаются приблизительно под одинаковым углом. [9]
В определенные моменты времени отбирают п изделий ( из партии или непрерывного потока) и измеряют контролируемый параметр. Результаты измерений наносят в избранном масштабе на контрольную карту, и в зависимости от соотношения фактических значений параметра с номинальным и предельными принимают решения о корректировке процесса или о продолжении процесса без корректировки. [10]
Такие измерения производят на каждом поддиапазоне в одной или нескольких точках шкалы. Величину шума обычно выражают в децибелах по отношению к нормальному выходному напряжению приемника. Результаты измерений наносят на график, по которому судят об изменении уровня шумов в зависимости от частоты настройки приемника. [11]
При более высоком содержании хлорид-ионов применяют титриметричес-кий метод ( титрант - раствор нитрата серебра) и результаты измерений наносят на диаграммную бумагу Грана, учитывающую поправку на 10 % - ноеизменение объема ( еж. [12]
Замеренные индукционными датчиками величины осадки или сдвига модели, являются уменьшенными в п раз по сравнению с натурой. Время t, которое было употреблено на моделирование, необходимо умножить на п2, чтобы перейти к натуре. Допустим, что процесс моделирования протекал 8 6 часа, то при п - 100 это соответствует в натуре 10 годам. После окончания процесса моделирования из бьефов выкачивают воду и измеряют профиле-мером профиль модели. Результаты измерений наносят на тот же чертеж, где изображен профиль модели до испытания. При сопоставлении профиля модели до и после испытания можно графически определить величину деформации. Более точные величины осадок и сдвига получаются посредством индукционных датчиков. [13]
Наклеп производят от середины отметки к краям; удары наносят по переставляемой чеканке справа и слева от отметки. Правку вала нужно выполнять очень осторожно, так как уже при первых ударах по чеканке начинается исправление оси. После первой пробной чеканки ( до 10 ударов) вал снова проверяют индикатором, а на график наносят ось первой чеканки. Режим наклепа устанавливается после первой пробы. При этом учитывается число ударов по чеканке и достигнутое исправление прогиба. Постепенно, за две - четыре чеканки, исправляют ось вала. После каждой правки вал проверяют индикатором; результаты измерений наносят на график. Поверхность выправленного вала следует тщательно зачистить, устранив мелкие вмятины ( глубиной примерно 0 25 мм), которые могут появиться в процессе чеканки. [14]
Страницы: 1