Cтраница 1
Результаты испытаний сварных образцов, изготовленных из стали СтЗ ( от 200 МПа, OB 4QO МПа), при силе тока / 200 - 220 А показали, что наплавленный металл сварного шва имеет примерно в 2 раза большую долговечность, чем материал зоны термического влияния и основной металл. [1]
Образцы пробы Дютиллеля.| Проба Джексона-Лютера. [2] |
Результаты испытаний сварных образцов сопоставляют с результатами испытаний образцов из основного металла. [3]
Зависимости длительной прочности при испытаниях на изгиб больших сварных плоских образцов стали 15ХШ1Ф. [4] |
Кроме результатов испытания сварных образцов на графике нанесена также кривая растяжения основного металла. [5]
По результатам испытания сварных образцов на длительную прочность строятся зависимости напряжения и пластичности от времени до разрушения. Наиболее употребительным является построение графиков в двойных логарифмических координатах, в которых полученные зависимости в первом приближении могут быть выражены прямыми линиями. [6]
По результатам испытания сварных образцов с обработанной поверхностью можно сделать вывод о том, что околошовная зона в соединениях из низколегированной стали не является слабым местом. [7]
В табл. 11 приведены результаты испытаний сварных образцов на сопротивление разрыву после воздействия на них азотной кислоты. [8]
В табл. 22 приведены результаты испытания сварных образцов из стали Х18Н9Т на ударную вязкость [32]; кромки образцов были подготовлены строганием на станке и кислородно-флюсовой резкой с последующей зачисткой поверхности реза абразивным кругом. [9]
Установление зависимости между показаниями рентгенограмм и результатами испытаний сварных образцов на ударный изгиб возможно в тех случаях, если бездефектные швы имеют высокое сопротивление удару. Если же бездефектные швы обладают низкой способностью к сопротивлению ударным нагрузкам, то дефекты заметно не изменяют этой характеристики шва. [10]
Типы образцов для определения характеристик хрупкого разрушения. [11] |
Влияние сварки на характеристики сопротивления стали хрупкому разрушению оценивают по результатам испытания сварных образцов, в которых имитируются конструктивные и технологические дефекты. При этом возникновение квазихрупких состояний в элементах сварных соединений с фланговыми швами происходит при температурах примерно на 10 выше, чем в соединениях с комбинированными швами. [12]
Это позволяет рекомендовать такие испытания взамен дорогостоящих стендовых испытаний стыков паропроводов. Для иллюстрации на рис. 82 приведены полученные Т. А. Колодкиной результаты испытаний сварных образцов стыков трубы 0 320 X 50 мм стали 15Х1М1Ф в исходном состоянии после сварки и в состояниях оптимального отпуска при 740 С - 5 ч и недоотпуска при 680 С. [13]