Cтраница 2
Показатели продолжительности твердения и хранения балок и образцов в естественных и агрессивных условиях. [16] |
В табл. 2 приведены данные о продолжительности твердения и хранения балок в естественных и агрессивных условиях, а также результаты испытаний контрольных образцов. [17]
Во время бетонирования ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают: дату укладки бетона; объем уложенного бетона по отдельным частям сооружения; способ уплотнения бетонной смеси, проектную марку бетона, подвижность и рабочие составы бетонной смеси; температуру наружного воздуха во время бетонирования; результаты испытания контрольных образцов; даты распалубливания конструкций и пр. [18]
Завод-изготовитель на каждую партию бетонной смеси выдает паспорт с указанием наименования и адреса завода-изготовителя, номера и даты выдачи паспорта, количества смеси ( м3), расхода цемента на 1 м3 бетонной смеси, крупности щебня или гравия, подвижности и жесткости, марки бетона, а также результатов испытания контрольных образцов бетона на прочность. [19]
После воздействия старящих факторов в течение того или иного промежутка времени исследуются свойства материала, констатируются изменения внешнего вида образца ( изменение цвета, деформация, появление трещин и пр. Результаты испытаний после старения сравниваются с результатами испытаний контрольных образцов, не подвергавшихся старению. Еще более ясную картину дает изучение последовательного изменения свойств испытуемых объектов старения. Электрические свойства можно изучать с помощью шкафов с тщательно изолированными вводами; особенно целесообразно при большом масштабе исследовательских, работ применение автоматической аппаратуры. Непрерывное взвешивание образцов без вынимания из камеры старения осуществляется крутильными или рычажными весами. [20]
После воздействия старящих факторов в течение того или иного промежутка времени исследуются свойства материала, констатируются изменения внешнего вида образца ( изменение цвета, деформация, появление трещин и пр. Результаты испытаний после старения сравниваются с результатами испытаний контрольных образцов, не подвергавшихся старению. Так, можно время отвреме-ни вынимать образцы из камеры старения, производить необходимые измерения и вновь помещать образцы в камеру; но более совершенны способы, дающие возможность снятия зависимости хода старения от времени старения без. Электрические свойства можно изучать с помощью шкафов с тщательно изолированными вводами; особенно целесообразно при большом масштабе исследовательских работ применение автоматической аппаратуры. Непрерывное взвешивание образцов без вынимания из камеры старения осуществляется крутильными или рычажными весами. [21]
После воздействия старящих факторов в течение того или иного промежутка времени исследуются свойства материала, констатируются изменения внешнего вида образца ( изменение цвета, деформация, появление трещин и пр. Результаты испытаний после старения сравниваются с результатами испытаний контрольных образцов, не подвергавшихся старению. Так, можно время от времени вынимать образцы из камеры старения, производить необходимые измерения и вновь помещать образцы в камеру; но более совершенны способы, дающие возможность снятия зависимости хода старения от времени старения без выемки образцов из камеры. Электрические свойства можно изучать с помощью шкафов с тщательно изолированными вводами; особенно целесообразно при большом масштабе исследовательских работ применение автоматической аппаратуры. Непрерывное взвешивание образцов без вынимания из камеры старения осуществляется крутильными или рычажными весами. [22]
После воздействия старящих факторов в течение того или иного промежутка времени исследуются свойства материала, отмечаются изменения внешнего вида образца ( изменения цвета, деформации, появление трещин и пр. Результаты испытаний после старения сравниваются с результатами испытаний контрольных образцов, не подвергавшихся старению. Еще более наглядную картину старения дает непрерывный, без изъятия из термостата, контроль за параметрами образцов-материалов. [23]
Для испытания химических растворов на закрепляемость грунта растворы следует брать непосредственно из расходных баков. Результаты испытании закрепленных образцов грунта сопоставляются с результатами испытания контрольных образцов, закрепленных стандартными растворами, и заносятся в журнал лабораторных испытаний. [24]
Нормы и допуски на установку фундаментов опор ВЛ с оттяжками. [25] |
При бетонировании фундаментов обязательно ведение журнала работ. В журнал заносятся: количество выполненных бетонных работ, даты укладки бетона, марка и состав бетона, результаты испытаний контрольных образцов, температура наружного воздуха и бетона при укладке ( в зимнее время), дата распалубки. [26]
Сварщик должен заварить контрольные стыки труб нескольких групп условных диаметров. Допуск сварщика к работе оформляется актом комиссии по тем группам условных диаметров, по которым он имел удовлетворительные результаты. Сварщику выдают удостоверение на право выполнения сварочных работ определенным способом сварки при изготовлении и монтаже трубопроводов высокого давления, присваивают личное клеймо и заполняют на него формуляр, в который заносят результаты испытаний контрольных образцов и результаты дальнейшей проверки производственных стыков, сваренных в процессе монтажа установки. [27]
При бетонировании необходимо также следить за правильным положением шаблонов. Снятие шаблонов разрешается не ранее чем через 24 ч после окончания бетонирования. При бетонировании фундаментов обязательно ведение журнала работ. В журнал заносятся: количество выполненных бетонных работ, даты укладки бетона, марка и состав бетона, результаты испытаний контрольных образцов, температура наружного воздуха и бетона при укладке ( в зимнее время) дата распалубки. [28]
Приемку под монтаж фундаментов производят так же, как изложено в главе II ( стр. К точности установки насосов, особенно быстроходных, предъявляются высокие требования. Точность установки во многом зависит от правильности выполнения фундаментов. Специальным шаблоном проверяют расположение анкерных болтов, если они были заложены при бетонировании. Кроме того, проверяют высотную отметку верха фундамента и высоту анкерных болтов, правильное расположение фундамента относитель но строительных сооружений и фундаментов других насосов, состояние бетона, который к моменту монтажа должен достигнуть не менее 60 % прочности. Величину последней устанавливают по результатам испытаний контрольных образцов бетона, которые хранятся в условиях твердения фундамента. О готовности фундамента под монтаж составляется акт. [29]