Результат - испытание - соединение
Cтраница 1
Результаты испытаний соединений для стеклянных труб с гладкими концами, проводившиеся в стендовых и лабораторных условиях, подтвердились в условиях массового монтажа стеклянных трубопроводов в течение многих лет. [1]
Результаты испытаний соединений с неполным проваром свидетельствуют о необходимости правильной разделки кромок деталей, свариваемых стыковым швом, и соблюдения всех мер предосторожности для исключения возможности непровара. Несмотря на сравнительно высокий предел выносливости соединений с неполным проваром, получаемый расчетом на основании площади сечения сварного шва, такие соединения не следует применять в конструкциях, работающих при переменных нагрузках. Вообще не следует применять соединения с неполным проваром без тщательного анализа условий работы соединения как при сборке конструкций, так и при последующей ее эксплуатации. [2]
Сопоставление результатов испытаний соединений неполного замещения приводит к выводу, что их активность как присадок в значительной мере определяется присутствием в их молекуле атомов хлора. [3]
В результате испытаний соединений установлена их более высокая прочность по сравнению со Ст. [4]
 |
Кривые выносливости резьбовых соединений 50-мм труб с замками при моментах затяжки. [5] |
На рис. 62 представлены результаты испытаний соединений, затянутых с моментами 50, 150 и 250 кгс м, нанесенные на одну общую диаграмму усталости. Заштрихованная область характеризует полосу рассеяния результатов. [6]
 |
Временное сопротивление а ( МПа. [7] |
На рис. 19 показаны результаты испытаний соединений ковара с никелевыми покрытиями толщиной 3 - 5 мкм, паянных припоем ПСр 2 5 без применения флюса. [8]
Прогнозирование свойств клеевых соединений обычно базируется на результатах испытания соединений в более жестких, чем реальные эксплуатационные, условиях и сравнении данных ускоренного и естественного старения. [9]
 |
Кривые выносливости резьбовых соединений 50-мм труб с замками при моментах затяжки. [10] |
Это подтверждается зависимостью между вероятностью поломки и числом циклов до поломки при заданном уровне нагрузки, которая построена на основании объединения результатов испытаний соединений всех трех групп. [11]
 |
Диаграмма прочности 50-лш болтового соединения на два кольца симплекс. [12] |
После достижения требуемой температуры изотермический сосуд с испытуемым соединением устанавливается на прибор, где производится испытание прочности охлажденного стыка. Результаты испытания соединений, охлажденных до температуры - 40 С, показывают, что при нагрузке до 200 кг существенных изменений в плотности стыков не наблюдается, но при увеличении нагрузки имеет место расхождение стыка и образование неплотности соединения. [13]
 |
Влияние способа подготовки алюминия на атмосферостойкость соединений на эпоксидных клеях. [14] |
По результатам 10-летних испытаний соединении металлов на эпоксидных клеях можно заключить [13], что способ подготовки металла влияет на атмосферостойкость больше, чем тип клея. Плакирование алюминия снижает атмосферостойкость. По результатам испытаний соединений различных алюминиевых сплавов иногда считают [35], что расслаивание клеевых швов имеет электрохимическую природу. [15]
Страницы: 1 2