Результат - лабораторное коррозионное испытание
Cтраница 1
Результаты лабораторных коррозионных испытаний проверяются полевыми, а в ответственных случаях - эксплоатационными испытаниями. [1]
 |
Стойкость неметаллических материалов в три - и тетрахлорэтане [ 4J. [2] |
Результаты цеховых и лабораторных коррозионных испытаний ( табл. 4.3) показывают, что в условиях хранения и ректификации трихлорэтана-сырца хорошей стойкостью обладает титан. [3]
Описаны результаты лабораторных коррозионных испытаний образцов из стали Ст. [4]
Сводка результатов лабораторных коррозионных испытаний материалов в рассолах приведена в табл. 7.6 - 7.9. Следует, однако, отметить, что значение скорости коррозии по данным лабораторных испытаний в 10 - 30 раз ниже производственных. [5]
В табл. 9.2 приведены результаты лабораторных коррозионных испытаний - углеродистой стали Ст. Как видно из приведенных данных, коррозионное воздействие применяемых в производстве бутадиена спиртов на углеродистую сталь при обыкновенной температуре можно считать умеренным. Поэтому в химических производствах этиловый спирт транспортируют и хранят обычно в стальных емкостях без каких -, либо защитных покрытий. [6]
В табл. 19.7 - 19.14 приведены результаты лабораторных коррозионных испытаний различных металлических материалов в хлоридных рассолах. При использовании приведенных данных следует иметь в виду, что скорость коррозии в производственных условиях может быть в 5 - 30 раз выше, чем в лабораторных. Это различие обусловлено тем, что при лабораторных испытаниях не воспроизводятся такие технологические факторы, как скорость движения рассола, различие в составе сырья, образование осадков, колебания температуры. [7]
Содержатся подробные рекомендации по применению и защите конструкционных материалов, основанные на производственном опыте и результатах лабораторных и коррозионных испытаний. Материал в основном представлен с полнотой, требуемой для проектирования новых цехов. [8]
Приведенные в табл. 7.7 рекомендации составлены на основании обобщения опыта работы промышленного цеха, опытно-промышленной установки с учетом результатов лабораторных коррозионных испытаний. Большинство из указанных рекомендаций проверены на практике. [9]
Ускоренные методы испытания допускаются, если они не меняют характера коррозионного процесса. Сокращение времени испытаний достигается усилением действия фактора ( или факторов), вызывающего коррозию. Результаты лабораторных коррозионных испытаний в ответственных случаях проверяются эксплуатационными испытаниями. [10]
Ускоренные методы испытания допускаются, если они не меняют характера коррозионного процесса. Сокращение времени испытаний достигается усилением действия фактора ( или факторов), вызывающего коррозию. Результаты лабораторных коррозионных испытаний в ответственных случаях проверяются эксшюатационными испытаниями. [11]
При получении уксусной кислоты на лесохимических заводах большую часть теплообменной и ректификационной аппаратуры изготовляют из меди и частично из алюминиевой и фосфористой бронзы или медно-кремнистых сплавов. Эти сплавы обладают еще более высокой коррозионной стойкостью по отношению к кислоте, чем медь, особенно при высоких концентрациях и температурах. В табл. 3 представлены результаты опытов, проведенных в производственных условиях. В табл. 4 - 6 показаны результаты лабораторных коррозионных испытаний различных бронз. [12]
Страницы: 1