Cтраница 2
Подобные замечания справедливы и в случае использования температуры NDT 15 5 С, связанной с поведением материала при остановке трещины. Качественный контроль, вероятно, будет осуществляться посредством определения энергии разрушения образцов Шарпи с V-образным надрезом, причем требуемый уровень энергии следует выбирать на основании соотношений результатов соответствующих типовых испытаний. Такие соотношения не основываются на теоретической корреляции, их применение ограничивается диапазоном материалов, проверяемых экспериментально. [16]
При согласовании извещений об изменении руководитель Государственной приемки подписывает подлинник извещения в соответствующих графах на поле для подшивки. В случае, когда изменения вызывают сомнения в отношении положительного влияния их на технические характеристики и качество продукции, извещение не согласовывается, а предлагается выпустить ПИ или ПР с последующим изготовлением и типовыми испытаниями изделий с предлагаемыми изменениями. По результатам типовых испытаний принимается решение о возможности внесения изменений в конструкторскую документацию. [17]
Важным направлением работы Государственной приемки продукции является контроль за соблюдением гарантийных сроков сохраняемости. Установление гарантийных сроков направлено на обеспечение стабильности показателей качества продукции, повышение ответственности изготовителей и охрану прав потребителей. Источниками информации для проверки обоснованности установления и соблюдения гарантийных сроков служат результаты периодических и типовых испытаний продукции на надежность и сохраняемость по ГОСТ 27.401 - 84, а также информация, поступающая от потребителей. [18]
Установлено, что большинство дефектов является результатом химических и механических воздействий. Уже сравнительно давно установлено, что результат ускоренных испытаний коррелирует с некоторой достоверностью с результатами типовых испытаний, вследствие чего процедура ускоренных испытаний была принята как дающая значительную экономию. Эта процедура испытаний охватывает четыре ступени с варьирующими уровнями перегрузок. В процедуре отсутствуют испытания на ударные нагрузки, влажность, запыленность и высотность, поскольку предполагается, что данные испытания призваны выявить фундаментальные дефекты. Необходимо, однако, чтобы все эти испытания проводились в ходе разработки и на выборочной основе - в ходе производства. Требуемые испытательные средства дорого стоят, и принятие решения об их использовании должно производиться только после тщательного взвешивания всех за и против. Процедура подвергается суровой критике ввиду связанных с ней значительных издержек. Большинство небольших компаний обычно поручает такие испытания какой-либо официально утвержденной фирме с правами испытательной станции или государственному исследовательскому учреждению. [19]