Результат - гидростатическое испытание
Cтраница 1
 |
Схема гибки футерованной трубы на трубогибочном станке. [1] |
Результаты гидростатических испытаний считают удовлетворительными, если в процессе их не наблюдается падения давления по манометру, а в местах соединений не обнаруживается течи. [2]
 |
Корреляционная зависимость предела выносливости ст 1 от значений твердости по Виккерсу HV. [3] |
Экспериментально показано, что в результате гидростатических испытаний происходит частичное восстановление прочностных свойств материала труб нефтепровода. [4]
Зона, в которой произошло разрушение в результате гидростатических испытаний. [5]
 |
Способы увеличения усилия прижима к концу рабочего хода. а - при помощи клинового устройства. б - при помощи пневматических цилиндров. в - крепление опорных стержней. [6] |
При двухосном растяжении по мере вытяжки образуется утонение металла, Критические деформации, при которых происходит разрыв металла, определяются по результатам гидростатического испытания на двухосное растяжение. [7]
Для определения интенсивности напряжений в данной точке о по измеренным деформациям необходимо иметь график зависимости ае ае ( ге) того металла, из которого штамповалась деталь с нанесенной сеткой. График строится по результатам гидростатического испытания на двухосное растяжение. [8]
На рисунке 3.42, д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения vCB ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупроч-ненных сталей. Кривая I на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин, а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов. [9]
На рисунке 3.42, д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения VCB, ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупроч-ненных сталей. Кривая I на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин, а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов. [10]
Характерные диаграммы нагрузка-деформация для образцов с разными параметрами представлены на рис. 3.27, в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. На рис. 3.27, д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения v ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупрочненных сталей. Кривая I на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин, а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов. [11]
Характерные диаграммы нагрузка - деформация для образцов с разными параметрами представлены на рис. 4.20 в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. На рис. 4.20 д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения VCB ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупрочнен-ных сталей. Кривая 1 на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин [22], а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов, проведенных нами [84] и Пиксаевым Б.Г. Рост относительной прочности сварных соединений с уменьшением степени разупрочнения свидетельствует о проявлении эффекта контактного упрочнения, хотя разрушения всегда проис ходили по разупрочненному участку из-за неполной реализации эффекта контактного упрочнения. [12]
Характерные диаграммы нагрузка - деформация для образцов с разными параметрами представлены на рис. 4.20 в. Как видно, характеристики прочности и пластичности образцов с уменьшением относительной толщины прослойки возрастают. На рис. 4.20 д сопоставлены зависимости коэффициента прочности сварных соединений от обобщенного показателя степени разупрочнения vce ( произведение наибольшей ширины разупрочненного участка на относительное снижение твердости) при сварке термоупрочнен-ных сталей. Кривая 1 на этом рисунке получена в результате гидростатического выпучивания сварных пластин [22], а кривая 2 построена по результатам гидростатических испытаний цилиндрических сосудов, проведенных нами [84] и Пиксаевым Б.Г. Рост относительной прочности сварных соединений с уменьшением степени разупрочнения свидетельствует о проявлении эффекта контактного упрочнения, хотя разрушения всегда проис ходили по разупрочненному участку из-за неполной реализации эффекта контактного упрочнения. [13]
Страницы: 1