Результат - дополнительное испытание
Cтраница 1
Результаты дополнительных испытаний заносятся в особый журнал за подписью лиц, проводивших эти испытания и исследования. [1]
Результаты дополнительных испытаний и исследований можно не записывать в паспорт, если в нем сделана ссылка на соответствующие протоколы и формуляры, которые в этом случае прикладываются к паспорту. [2]
Результаты дополнительных испытаний и исследований можно не записывать в паспорт, если в нем сделана ссылка на соответствующие заключения специализированных организаций, которые в этом случае прикладываются к паспорту. [3]
Ниже приводятся результаты дополнительных испытаний, на основании которых может быть произведена оценка не только роли сварочных напряжений, но также оценено влияние остаточных напряжений вообще. [4]
Если по результатам дополнительных испытаний после доработки требуется корректировка запаса Л в сторону увеличения или уменьшения, то величина нового коэффициента запаса определяется расчетным путем. [5]
 |
Влияние содержания этиловой жидкости Р-9 в бензине на оптимальный угол опережения зажигания р и температуру выхлопных газов гг при работе на максимальной мощности для разных составов смеси. [6] |
В полном согласии с приведенными данными находятся результаты дополнительных испытаний, проведенных на одноцилиндровом двигателе Л-3 с нижним расположением клапанов и водяным охлаждением. [7]
В расчетную формулу в этом случае войдут не только характеристики материала на растяжение и сжатие, но и некоторые новые показатели, найденные в результате дополнительных испытаний. [8]
Каждая партия отливок сопровождается сертификатом, в котором должны быть приведены следующие сведения: товарный знак предприятия-изготовителя; номер чертежа или отливки; условное обозначение отливки; количество и масса отливок; номер партии; номер плавки; марка стали; результаты химического анализа; вид термической обработки; результаты окончатеЛхЧ - ных механических испытаний; результаты дополнительных испытаний, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию; обозначение стандарта, по которому выплавляются отливки. [9]
Каждая принятая техническим контролем партия поковок или поковка сопровождается сертификатом, в котором указываются наименования или товарный знак предприятия-изготовителя; номер заказа; количество поковок в партии и их масса; номер чертежа; марка стали и номер стандарта или технических условий; химический состав; номер плавки; группа поковок; категория прочности для поковок 4 и 5 групп или нормы твердости для поковок 2 и 3 групп и ГОСТ 8479; вид термической обработки; результаты испытаний, предусмотренных для соответствующей группы поковок; результаты дополнительных испытаний, если они были предусмотрены в заказе. [10]
 |
Химический состав металла поковок. [11] |
Каждая принятая техническим контролем партия поковок или поковка сопровождается сертификатом, в котором указываются наименования или товарный знак предприятия-изготовителя; номер заказа; количество поковок в партии и их масса; номер чертежа; марка стали и номер стандарта или технических условий; химический состав; номер плавки; группа поковок; категория прочности для поковок IV и V групп или нормы твердости для поковок II и III групп и ГОСТ 8479 - 70; вид термической обработки; результаты испытаний, предусмотренных для соответствующей группы поковок; результаты дополнительных испытаний, если они были предусмотрены в заказе. [12]
К заварке дефектов отливок допускаются только дипломированные сварщики, имеющие право на выполнение ответственных сварочных работ и сдавшие дополнительные испытания по сварке легированной стали. Результаты дополнительных испытаний заносятся в удостоверение сварщиков. При сварке или заварке дефектных мест на отливках должны быть применены следующие марки электродов: для стали 20ХМФЛ - электроды марки ЦЛ-20; для стали 15Х1М1ФЛ - электроды марки ЦЛ-34; для стали 12Х2МФБЛ - электроды марки ЦЛ-26М. Сварка электродами марок ЦЛ-20, ЦЛ-34 и ЦЛ-26М осуществляется на постоянном токе при обратной полярности и возможно более короткой дугой. [13]
Если работа котла запрещена, снижено рабочее давление или сокращен срок следующего его освидетельствования, то запись об этом в паспорте должна быть соответствующим образом мотивирована. В записи, которую вносят в паспорт, должны также указываться причины, вызвавшие необходимость досрочного освидетельствования, а также результаты дополнительных испытаний и исследований, если они проводились в процессе освидетельствования котла. [14]
 |
Рекомендуемая схема мест замера контроля запорной арматуры. / - толщинометрия, d - дефектоскопия. [15] |
Страницы: 1 2