Результат - другое испытание
Cтраница 1
 |
Зависимость потенциала коррозии металлополимерных покрытий на основе свинца и полимерной композиции ФКП ЭД-5 от продолжительности испытания в 3 % - ном растворе. [1] |
Результаты коррозионных и других испытаний приведены в таблице. [2]
Если сравнить результаты других испытаний с величинами, полученными при помощи приведенной формулы, то можно прийти к выводу, что уравнение ( 128) неприменимо при низком рабочем давлении и при повышенном ( сверх 5 %) паросодержании. [3]
Результаты испытаний на 582 скважинах, описанных в этой монографии 7 Горного бюро, и результаты других испытаний на многих скважинах, описанных в литературе, показывают, что если на графике в логарифмических координатах отложить дебиты газа в зависимости от соответствующих величин ( р, - ps) - разницы квадратов забойного давления в закрытой скважине ( пластовое давление) pf и забойного давления при работе скважины ( динамическое забойное давление) ps, то эта зависимость по эмпирическим данным может быть изображена прямой линией. [4]
К материалам и полуфабрикатам должны быть приложены сертификаты или их копии, акты приемки на заводе-поставщике, химический анализ, результаты механических и других испытаний, предусмотренных техническими условиями. [5]
Два испытания называются независимыми в том случае, когда вероятность наступления некоторого события в каждом из них не зависит от результатов другого испытания. [6]
Положительная оценка указанного метода определения сопротивляемости материала хрупким разрушениям при статической нагрузке может быть сделана еще и потому, что качественные показатели, полученные на основе применения этого метода, хорошо согласуются с оценкой свойств ряда марок сталей на основании результатов других испытаний. [7]
Результаты всех испытаний заносят в протоколы, в которых помимо результатов измерений и испытаний указывают приборы и методы, применявшиеся при испытаниях. Эти данные необходимы для сопоставления результатов с результатами других испытаний, проведенных в различное время до данного ремонта трансформатора. [8]
Для этого следует определить последовательность исследовательских и корректирующих действий. Этапы исследовательских и корректирующих действий обычно включают дополнительный отбор проб и проведение испытаний, повторение процедур обеззараживания, проверку результатов других испытаний, идентификацию выделяемых микроорганизмов, выявление недостатков в методах валидации системы. Этот перечень не является исчерпывающим. Производитель самостоятельно определяет объем исследовательских и корректирующих действий, в зависимости от структуры предприятия и применяемой технологии. [9]
В машине Шпинделя ( для рельсов) истирание производит стальной диск толщиной 1 мм, врезающийся при вращении в образец своим ребром на глубину, служащую мерой изнашиваемости. Износ также определяется взвешиванием. Числа износа находятся в очень слабой связи с результатами других испытаний; лучшая связь замечается с твердостью по Бринелю. [10]
 |
Концепция допустимо повреждаемой конструкции с трещиной, возникающей при испытании [ 571. [11] |
Оценка материалов и сварных соединений по стандартам [58, 59] вызывает затруднения. Испытания на удар при температурах 76 К не удовлетворительны вследствие сложности методики и адиабатного нагрева образца. Альтернативный метод - растяжение образца с надрезом - не стандартизирован. Испытания вязкости разрушения достаточно трудоемки, чтобы их использовать для оценки качества продукции. Однако большое значение имеет сопоставление полученных данных с результатами других испытаний. [12]
При испытаниях другого типа применяют образцы с V-образным надрезом по Шарпи; разме. Это испытание, в частности, применяется к материалам и сварным швам, которые могут переходить из пластического состояния в хрупкое при понижении температуры, когда рабочие условия могут включать относительно низкие температуры. Для удовлетворительного определения соотношения энергия разрушения - температура должно быть исследовано, как минимум, десять образцов при различных температурах, но для целей качественного контроля обычно установлено, что средняя энергия разрушения для нескольких образцов, взятых из определенных мест узла или сварного шва, превышает минимальное значение при определенных условиях. Значительную информацию о природе разрушения, наблюдаемого при испытании образцов этого типа на удар, можно также получить на основании визуального изучения поверхностей излома, которые позволяют обнаружить хрупкий ( кристаллический) или вязкий ( волокнистый) характер излома. Хотя испытания по Шарпи позволяют дать качественную оценку материала, они имеют свои ограничения. Там, где важным является вязкое разрушение, чтобы предотвратить хрупкое разрушение во время изготовления, испытания под давлением, или эксплуатации сосуда, результаты испытаний по Шарпи надо сравнить с результатами других испытаний на разрушение [45] ( см. гл. [13]
Страницы: 1