Cтраница 2
Результаты исследований процесса пенной сепарации на лабораторной установке подтвердили эти выводы л показали, что прочность пени характеризует эффективность мвкерализ & цйм пузырьков воздуха, т.е. аффектквность разделения частиц. [16]
Результаты исследования процесса горения нефтяного кокса на частицах размером до 10 - 12 мм при 700 - 1000 С показали [83], что этот процесс зависит в значительной степени от скорости прогрева частиц, являющейся, в свою очередь, функцией диаметра частиц и температуры среды. Влага и летучие, содержащиеся в коксе, способствуют образованию транспортных каналов в его массе, облегчая доступ окислителя и интенсифицируя процесс горения. Из всех стадий горения кокса наиболее длительна стадия выгорания его остатка, составляющая 75 - 85 % общей длительности процесса. [17]
Результаты исследований процесса конденсации водяного пара, в твердое состояние ( см. главу III, разделы 3 и 4) дают возможность-по-новому подойти к расчету сублимационного конденсатора. Теория и опыт показывают, что скорость процесса конденсации пара в твердое: состояние полностью определяется возможностью откачки пара охлаждаемой поверхностью. Правильно выбранная величина поверхности обеспечивает конденсацию заданного количества пара при условии поддержания постоянной температуры поверхности. Общие уравнения, полученные на основе изложенных ( Представлений с использованием: законов кинетической теории газов, дают возможность непосредственно подсчитать необходимую величину поверхности конденсации. Благодаря этому из расчета выпадает коэффициент теплоотдачи а между конденсирующимся паром и стенкой. Решение задачи распадается на два раздела: определение величины поверхности из условий кинетики движения парогазовой смеси и тепловой расчет для обеспечения постоянной температуры поверхности конденсации. [18]
Результаты исследований процесса горения облака пара показали возможность горения на дистанции до 30 м и уменьшение опасности при большем расстоянии; расстояние 150 м от источника пламени уже вполне безопасно. [19]
Результаты исследования процесса горения нефтяного кокса на частицах размером до 10 - 12 мм при 700 - 1000 С показали [83], что этот процесс зависит в значительной степени от скорости прогрева частиц, являющейся, в свою очередь, функцией диаметра частиц и температуры среды. Влага и летучие, содержащиеся в коксе, способствуют образованию транспортных каналов в его массе, облегчая доступ окислителя и интенсифицируя процесс горения. Из всех стадий горения кокса наиболее длительна стадия выгорания его остатка, составляющая 75 - 85 % общей длительности процесса. [20]
Результаты исследования процесса изнашивания твердосплавных фрез подробно излагаются в гл. [21]
Результаты исследований процессов замещения буровых растворов тампонаж-ными создают необходимые предпосылки для последующей оптимизации процесса цементирования скважин. [22]
Результаты исследований процесса вытеснения дегазированной нефти из пористой среды растворами щелочей показали, что при контакте щелочного раствора с нефтями, содержащими нафтеновые кислоты, существенно уменьшается поверхностное натяжение на границе нефть-щелочной раствор, причем сравнительно узкий диапазон концентрации щелочи обусловливает резкое снижение поверхностного натяжения. Дальнейшее повышение его концентрации не сопровождается заметным увеличением нефтеотдачи пласта. [23]
Результаты исследования процесса осушки фреоновых холодильных масел синтетическими цеолитами и их регенерации были использованы при проектировании ряда промышленных установок. Глубокая осушка - минеральных и синтетических холодильных масел цеолитами внедрена на 1енинградском комбинате холодильного оборудования. [24]
Результаты исследования процессов катионного и анионного обмена и анализ полученных данных приводятся ниже. [25]
Результаты исследования процесса сжигания твердых радиоактивных отходов позволяют сделать вывод о том, что принятый метод сжигания, характеризующийся малым уносом золы из топочной камеры, и принятая система газоочистки обеспечивают эффективную переработку горючих отходов в слое, получение золы, пригодной для цементирования, и газообразных продуктов сгорания, очищенных от радиоактивных аэрозолей. [26]
Результаты исследования процесса кристаллизации большого числа расплавленных металлов показывают, что ультразвуковые колебания могут существенно улучшить структуру слитка. При этом улучшаются механические свойства слитка по всему его объему. [27]
Результаты исследования процесса перемещения нелетучей массы угольной загрузки при коксовании совместно с данными определения выхода продуктов полукоксования и механических свойств коксов, результатами дифференциального термического анализа и оптической микроскопии однозначно свидетельствуют о значительном влиянии ГТВ на макроструктуру пластического слоя, процессы спекания и коксообразования. [28]
Приводятся результаты исследования процесса и применения программного пакета для прогнозирования результатов геле - и осадкообразующих технологий обработок призабойных зон нагнетательных и добывающих скважин. Математическая модель процесса включает балансовые уравнения для геле - осадкообразующего компонентов ( НДС, ССС, ГОС на основе жидкого стекла и реагента РВ ЗП, СПС) и уравнения притока тепла. Программный продукт ГТМ и инженерная методика прогнозирования строится на следующих исходных соотношениях. При закачке гело-осадкообразующего реагента в пласт распределение его по прослоям и пропласткам происходит в соответствии с данными дебитометрии до воздействия ( если таковые данные имеются) или данными обработки ГИС по проводимости пропластков. В каждом пришлое решается задача о геле-осадкообразовании при закачке реагента к остановке скважины для реагирования и определяются распределения геля по глубине пропластка. В каждом пропластке проверяется соотношение наведенных градиентов давления в призабойной зоне и предельного градиента, обусловленного пластическими свойствами геля или осадка. Полагается, что гель является устойчивой системой в пропластках, где градиент давления не превышает критическую величину, и заполняет часть порового пространства. С учетом соотношения Козени-Кармана о связи пористости и абсолютной проницаемости определяются распределения проницаемости пропластков по глубине после обработки. Далее определяется оптимальный объем закачиваемого реагента исходя из целевой функции - выравнивание профиля расхода но толщине пласта. Проведенные расчеты являются исходными данными для определения продуктивности или приемистости скважин после воздействия. Зти расчеты проводятся по обобщенным формулам Дюпюи в каждом пропластке. [29]
Приведены результаты исследования процесса низкотемпературной паровое конверсии сжиженного газа в адиабатическом реакторе, проведенного на опытно-промышленной установке. [30]