Результат - исследование - физико-механические свойство
Cтраница 1
Результаты исследований физико-механических свойств; алюминиевых сплавов применительно к бурильным трубам. [1]
Некоторые результаты исследования физико-механических свойств металла труб печных змеевиков установок каталитического ри-форминга, отработавших проектный сроку / Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимическое промышленности: НТИС. [2]
Таким образом, результаты исследований физико-механических свойств и структуры полимеров, деформированных в ААС, позволяют сделать два важнейших вывода. Во-первых, холодная вытяжка полимера в адсорбционно-активной среде приводит к возникновению совершенно нового вида упругости твердого тела, не имеющего известных аналогов. Во-вторых, симбатность изменения структуры и механических свойств свидетельствует об их тесной взаимосвязи. Очевидно, что необычное механическое поведение полимеров, деформированных в ААС, следует связать со свойствами высокодисперсного материала микротрещин и структурными перестройками, происходящими внутри них. [3]
В данной работе приведены результаты исследования физико-механических свойств нефтяного кокса Ново-Уфимского НПЗ. [4]
В настоящей главе сделана попытка проанализировать результаты исследований физико-механических свойств осадков в зависимости от субмикроструктуры, а также проследить за тем, как формируется суб структура покрытий железа при разных условиях электролиза Автор от рался на материал собственных исследований и работы других исследо. [5]
Высота уступа определяется проектом с учетом результатов исследований физико-механических свойств горных пород и полезного ископаемого, а также горногеологических условий их залегания и параметров оборудования. [6]
Результаты исследования защитных свойств покрытий трех видов методом импеданса согласуются с результатами исследований физико-механических свойств. Для органозольного локрытия отмечается наибольшее снижение прочности на удар после экспозиции образцов в агрессивных средах. На основе проведенных исследований было организовано промышленное внедрение металлопласта. Из него изготовляют и монтируют воздуховоды вентиляционных систем, кожухи для теплоизоляции аппаратов и трубопроводов. [7]
 |
Влияние вида нейтрализующей добавки на прочность гранул суперфосфата. [8] |
Вид нейтрализующей добавки, как правило, не оказывает большого влияния на Рс - В табл. 3 5 представлены результаты исследований физико-механических свойств гранул суперфосфата, нейтрализованного различными кальцийсодержащими добавками. Исследовали как кубические гранулы, так и гранулы, полученные в лабораторном виброгрануляторе. [9]
Наиболее равновесная структура в изделиях из этролов достигается при высоких температурах расплава. Это подтверждается результатами исследования физико-механических свойств литьевых образцов с продольным направлением течения расплава после их отжига. Образцы, отлитые при минимальной температуре литья, после отжига приобретают прочностные свойства, подобные отформованным при максимальной температуре литья, в то время как свойства последних после отжига практически не изменяются. [10]
Исследования показывают, что оптимальными режимами производства термоусаживаемой пленки из полиэтилена высокой плотности, изготовленной по принятой в работе технологии, являются температуры вытяжки, близкие к температуре плавления кристаллитов ( 110 - 120 С); минимально допустимая температура составляет 80 С. Эти выводы подтверждены результатами исследований физико-механических свойств пленки, а также изучением ее структуры электронно-микроскопическими методами и рентгеноструктурным анализом. Полученная пленка имеет хорошо сформированную сферолитную структуру. При испытаниях облученной до доз 15 - 20 Мрад пленки перед вытяжкой наблюдается повышение относительного удлинения при разрыве до 700 %, которое при дальнейшем возрастании поглощенной дозы резко снижается. Температура вытяжки влияет на прочность пленки. [11]
 |
Зависимости предела выносливости соединений от силы ( а и продолжительности ( б накатывания при различной степени заполнения контура. [12] |
При накатывании в заполненном контуре происходит раскатка материала заготовки с интенсивной осевой вытяжкой поверхностных пластически деформированных слоев, приводящая к резкому снижению сопротивления усталости. Это подтверждается и результатами исследований физико-механических свойств накатанной резьбы. [13]
Расстояние между смежными бермами при погашении уступов и постановке их в предельное положение, ширина, конструкция и порядок обслуживания предохранительных берм определяются проектом. В процессе эксплуатации параметры уступов и предохранительных берм должны при необходимости уточняться в проекте по результатам исследований физико-механических свойств горных пород. [14]
Рассмотрены особенности формирования газотермических и вакуумных покрытий. Предложены методы расчета остаточных напряжений в системе покрытие-подложка-деталь. Представлены результаты исследования физико-механических свойств и структуры покрытий в зависимости от условий напыления и рассмотрены возможные схемы управления технологическим процессом при напылении. [15]
Страницы: 1