Результат - термографическое исследование
Cтраница 2
Для получения хорошо воспроизводимых результатов термического анализа необходимо строго соблюдать идентичность условий съемки и подготовки проб. Как правило, хорошо сопоставимые результаты получаются при съемке на одном приборе. Ниже приведено краткое описание результатов термографического исследования промышленных цеолитов. [16]
 |
Термомеханические и термографические кривые облученного твердого мономера, снятые одновременно на установке ТПМ-2. [17] |
Измерение теплоты плавления показало, что удельная теплота плавления облученного твердого мономера, рассчитанная на непрореагировавший мономер, падает быстрее, чем полимеризуется мономер. Это также подтверждает предположение об образовании твердых растворов. Важно отметить, что повторное определение теплот плавления облученных образцов ОДФВФ дает те же величины. Эти данные, а также результаты термографического исследования свидетельствуют о том, что при облучении твердой ОДФВФ полимеризация идет непосредственно в твердой фазе. [18]
Рентгеновские данные показали [47], что сера оказывает большое влияние на внутреннее строение осадков никеля; дифракционные картины характеризуются наличием размытых линий, ширина которых возрастает с увеличением содержания серы. Так, при содержании серы 5 % осадки имеют кристаллическое строение, период решетки уменьшается на 0 04 % по сравнению со значением для никеля; при содержании серы яй 9 % на рентгенограммах зафиксировано гало. Формирование осадков с серой, являющихся одной из форм осадков неявно кристаллического типа, связано с протеканием в зоне кристаллизации химической реакции приводящей к включению серы. После термообработки осадков при температуре 400 - 450 С выявлены фаза никеля и соединение Ni8S2; это подтверждают результаты термографических исследований. Рассчитаны истинные и эффективные размеры областей когерентного рассеяния, относительные микронапряжения кристаллической решетки, вероятность появления дефектов упаковки деформационного и двойникового типа, плотность дислокаций. Выявлено, что указанные добавки уменьшают размеры блоков в 2 - 4 раза, резко увеличивают концентрацию дефектов упаковки и плотность дислокаций. Исследователи объясняют эти изменения протеканием на электроде химических превращений с выделением серы, которая входит в решетку никеля или образует сульфиды. [19]
Страницы: 1 2