Cтраница 1
Результаты оперативного контроля должны записываться в сменно-суточных ведомостях: по водоподготовительной установке и по водно-химическому режиму энергообъекта станции. Ведомости следует подшивать и хранить в химическом цехе в течение установленного срока. [1]
Верхний блок, образованный из конусной крыши и одной цилиндрической царги. [2] |
Результаты оперативного контроля заносятся в журнал изготовления, который предъявляется три сдаче каждой башни. [3]
Результаты оперативного контроля должны быть проанализированы. При обнаружении нерационального расхода теплоты должны быть приняты срочные меры по устранению недостатков. [4]
Если результаты оперативного контроля аналитических методик рассматривать изолированно, то в связи с малым числом измерений в пределах каждой проверки их, действительно, можно отнести к вспомогательному массиву. Если срвокупность результатов воспроизведения аттестованных характеристик СО выступает как единое целое, то по ее значению для обеспечения единства и требуемой точности измерений она перерастает в управляющий массив. [5]
Элементы обобщения результатов оперативного контроля заложены в самой его процедуре, когда решение о выходе измерительного процесса из подконтрольного состояния принимается на основе не одной, а двух следующих друг за другом проверок. В предыдущих разделах практически все заключения о количественной оценке показателей точности измерений или погрешности аттестованных характеристик СО сделаны путем статистического анализа совокупности результатов воспроизведения аттестованных характеристик или исследования СО. [6]
Оценку состояния водно-химического режима ведут по результатам оперативного контроля показателей качества питательной и котловой воды. Объем и периодичность оперативного контроля определяют для каждой электростанции исходя из местных условий эксплуатации. Итоговую оценку состояния водно-химического режима за конкретный период получают по изменению температуры металла труб и загрязненности внутренней поверхности труб, определенной методом выборочной вырезки контрольных образцов. [7]
К задачам этого подкласса относятся задачи обработки результатов оперативного контроля и учета для установления некоторых средних и текущих характеристик производства с целью последующей корректировки моделей в задачах оперативно-календарного планирования и управления предприятием. Сюда относятся задачи оперативного технико-экономического анализа производства, статистической обработки оперативной информации и предсказания поведения процессов на сравнительно коротких отрезках времени, равных горизонту планирования в задачах оперативно-календарного планирования и управления. Особенность задач этого подкласса состоит в необходимости обработки обширного статистического материала в реальном масштабе времени. [8]
Функция контроля предусматривает сравнение плановых данных с результатами оперативного контроля и учета. [9]
Отсутствие или низкий уровень контроля за выполнением своих предписаний по результатам оперативного контроля состояния ТБ по маршруту и выполнением замечаний по ТБ горны. [10]
Неплановый диагностический контроль осуществляется также и в случае, если по результатам оперативного контроля выносится решение о предполагаемом развитии дефекта. Анализ изменения контролируемых параметров проводится с учетом возможных изменений режимов перекачки. [11]
Внутрилабораторный контроль рекомендуется дополнять статистическим регулированием точности анализа, которое заключается в сопоставлении данных нескольких результатов оперативного контроля и оперативном вмешательстве в процедуру измерений при выявлении тенденции к снижению их точности. Статистическое регулирование предполагает применение контрольных карт для средних результатов измерений и размахов. [12]
Метрологическая аттестация и периодическая поверка промышленных анализаторов качества нефтепродуктов с применением стандартных образцов обеспечивает необходимую достоверность результатов оперативного контроля технологических процессов в нефтепереработке и нефтехимии и, тем самым, вносит существенный вклад в обеспечение гарантирования качества продуктов производства. [13]
Отдел охраны труда ( старший инженер по ТБ) после проведения совещания при главном инженере по результатам оперативного контроля окончательно производит расчет коэффициента безопасности труда по участкам, цехам, отделам и службам и в целом по шахте и после согласования с главным инженером предоставляет сведения главному экономисту ( в ОТиЗ) для учета итогов хозяйственной деятельности и социалистического соревнования подразделений шахты. [14]
Надежностная обратная связь позволяет улучшать цикл создания ИС и МЭА, внося в него изменения по результатам оперативного контроля качества и аттестации технологических процессов. В качестве гипотетического примера, иллюстрирующего необходимость в надежностной обратной связи, рассмотрим массовое автоматизированное производство плат МЭА; каждая из однотипных плат состоит из 50 корпусов ИС. Для изготовления плат используют покупные ИС, проверенные заводом-поставщиком. Выходной контроль смонтированных в МЭА печатных плат показал, что примерно половина продукции неработоспособна. [15]