Результат - термический крекинг
Cтраница 2
Нефтяной кокс - твердое вещество, образовавшееся в виде побочного продукта в результате термического крекинга нефти. В основном он состоит из углерода и содержит золы гораздо меньше, чем угольный кокс. Некоторые сорта кокса являются исходным сырьем для изготовления электродов. [16]
Действительно, небольшое количество олефина, требующееся для начала реакции с участием карбониевого иона, безусловно образуется в результате термического крекинга. [17]
Наибольший интерес как сырье для производства печных саж и пеков с различными температурами размягчения представляют продукты, полученные в результате термического крекинга газойлей каталитического крекинга, экстрактов селективной очистки масел, других дистиллятных продуктов, а также при пиролизе дистиллятных фракций. Крекинг-остатки дистиллятного происхождения обычно используют для производства кокса игольчатой структуры и пеков с различными температурами размягчения. [18]
Наибольший интерес как сырье для производства печных саж и пеков с различными температурами размягчения представляют продукты, полученные в результате термического крекинга газойлей каталитического крекинга, экстрактов селективной очистки масел, других дистиллятных продуктов, а также при пиролизе дистиллятных фракций. Крекинг-остатки дистиллятпого происхождения обычно используют для производства кокса игольчатой структуры и пеков с различными температурами размягчения. [19]
Наибольший интерес как сырье для производства печных саж и пеков с различными температурами размягчения представляют продукты, полученные в результате термического крекинга газойлей каталитического крекинга, экстрактов селективной очистки масел, других дистиллятных продуктов, а также при пиролизе дистиллятных фракций. Крекинг-остатки дистиллятного происхождения обычно используют для производства кокса игольчатой структуры и пеков с различными температурами размягчения. [20]
Продуктами, предшествующими образованию углерода, являются углеродистые фрагменты, которые, вероятно, образуются либо в результате каталитического крекинга, которому способствуют низкие давления водорода, либо в результате термического крекинга, которому способствуют высокие температуры. По этой причине для кобальт-молибденовых катализаторов даются рекомендации по минимальному парциальному давлению водорода и по максимальной температуре. Науглероженный кобальт-молибденовый катализатор может быть регенерирован путем использования контролируемого окисления с целью выжечь углеродистые отложения. Через катализатор пропускают измеренные количества воздуха или кислорода в-инертном газе ( например, в азоте) и тщательно наблюдают за температурой фронта сгорания. Чтобы уменьшить спекание и потерю молибдена ( что приводит к необратимому уменьшению поверхности и активности), температура регенерации не должна превышать 550 С. В результате основных реакций из углеродистых отложений образуются двуокись углерода и вода и двуокись серы из серы, имеющейся в катализаторе. После регенерации катализатор идет в работу наравне со свежим. [21]
В продуктах окисления синтезированных трициклических углеводородов были обнаружены одни и те же вещества, а именно: бензальде-гид, бензойная кислота, муравьиная кислота, вода, газообразные продукты окисления и метановые углеводороды; последние образуются в результате термического крекинга, что подтвердилось их образованием при нагревании указанных углеводородов в атмосфере азота. [22]
Принципиально технология заключается в том, что сырье нагревается в трубчатых печах до температуры, при которой крекинг углеводородов протекает с достаточной скоростью, а затем продукты крекинга разделяются ректификацией. В результате термического крекинга получают бензин, газы и крекинг-остаток. [23]
Крекинг-остаток, или тяжелый крекинг-мазут, получается при термическом крекинге ( главным образом мазутов прямой перегонки нефти) при высоких давлениях и температурах выше 500 - 530 С. В результате термического крекинга образуются различные нефтепродукты - от газообразных углеводородов до высокотемпературных продуктов конденсации, содержащих много кокса и асфальтовых веществ. Главным продуктом при термическом крекинге является бензин. [24]
 |
Схема процесса Р9. [25] |
Процесс Р12 разработан для получения высококалорийного газа, которым можно заменить природный. На первой ступени в результате термического крекинга легкого дистиллята получают высококалорийный газ, представляющий собой смесь приблизительно равных количеств водорода и олефиновых углеводородов. [26]
В продуктах реакции присутствуют значительные количества гексанов, гептанов и более тяжелых углеводородов. Часть гексанов образуется за счет алкилирования пропана пропеноы, часть - в результате термического крекинга. Существование этих реакций в условиях термического алкилирования доказывается образованием высших олефинов, водорода и метана, лаличие гептанов объясняют вторичным алкилированием пентанов этеном, с одной стороны, и пропана бутенами, образующимися в результате димеризацик отека, с другой. Действительно, увеличение концентрации этена в реагирующей смеси приводит к относительному повышению количества гептанов в продуктах реакции. [27]
Вывод о возможности подобной реакции был получен путем сравнения состава газообразных и жидких продуктов каталитического и термического крекинга. Наличие реакции обмена ( 1) позволяет при малом содержании алкенов, которые образуются в результате термического крекинга, осуществить цепное превращение большого количества алканов. [28]
Как правило, гидрокрекинг алкановых цепей при насыщающем гидрировании нефтяных фракций нежелателен, так как он приводит к образованию низкокипящих углеводородов, часто даже метана. Гидрокрекинг алканов в присутствии некислотных катализаторов ведет к образованию более низко-кипящих алканов, аналогичных получаемым в результате термического крекинга, за тем лишь исключением, что остаточные валентности, или двойные связи, образующиеся при крекинге, в этом случае оказываются насыщенными. Реакции гидрокрекинга этого типа приводят к преобладанию в продуктах нежелательных газообразных углеводородов, в частности метана. Аналогично происходит и отщепление метиль-ной группы от прямой цепи 2 2 3-триметилпентака; на том же катализаторе образуется триптан. Однако эта реакция является предельным случаем гидрокрекинга. [29]
Как правило, гидрокрекинг алкановых цепей при насыщающем гидрировании нефтяных фракций нежелателен, так как он приводит к образованию низкокипящих углеводородов, часто даже метана. Гидрокрекинг алканов в присутствии некислотных катализаторов ведет к образованию более низкокипящих алканов, аналогичных получаемым в результате термического крекинга, за тем лишь исключением, что остаточные валентности, или двойные связи, образующиеся при крекинге, в этом случае оказываются насыщенными. Реакции гидрокрекинга этого типа приводят к преобладанию в продуктах нежелательных газообразных углеводородов, в частности метана. Аналогично происходит и отщепление метиль-ной группы от прямой цепи 2 2 3-триметшшентапа; на том же катализаторе образуется триптан. Однако эта реакция является предельным случаем гидрокрекинга. [30]
Страницы: 1 2 3