Cтраница 1
Большие значения твердости в околошовной части зоны термического влияния для стали D-JN и D-Q указывают на происшедшую закалку, понизившую пластичность металла до предела, не обеспечивающею надежную работу сварного соединения. При необходимости применять такого рода трубы с высоким содержанием углерода их необходимо перед сваркой подогреть для уменьшения скорости охлаждения или отжигать после сварки. [1]
Твердость сердцевины не должна превышать Rc 45 для углеродистых сталей и Rc 50 для содержащих Ni или Мо легированных сталей, так как даже у ненадрезанных образцов при больших значениях твердости резко снижается сопротивляемость удару. [2]
Твердость сердцевины не должна превышать RC 45 для углеродистых сталей и Rc 50 для содержащих Ni или Мо легированных сталей, так как даже у ненадрезанных образцов при больших значениях твердости резко снижается сопротивляемость удару. [3]
Твердость сердцевины при любом из указанных выше способов получения твердой корки не должна превышать HRC 45 для углеродистых сталей и HRC 50 для легированных сталей, содержащих никель или молибден, так как при больших значениях твердости резко снижается сопротивляемость ударам. [4]
Твердость сердцевины при любом из указанных выше способов получения твердой корки не должна превышать HRC 45 для углеродистых сталей и HR С 50 - для легированных, содержащих Ni или Мо, так как при больших значениях твердости резко снижается сопротивляемость ударам. [5]
Зависимость работы зарождения ( а и работы распространения трещины ( б в зоне термического влияния однослойного сварного соединения из. [6] |
При твердости 320 - 340 HV ( независимо от начальной температуры) хрупкие свойства околошовной зоны близки к свойствам основного металла. При больших значениях твердости ( 360 - 380 HV) хрупкость околошовной зоны заметно повышается. [7]
Поэтому режим их нагрева и охлаждения должен тщательно отрабатываться на опытных образцах. При больших значениях твердости сердцевины резко снижается сопротивляемость зубьев ударам. [8]
Максимальному значению износостойкости в данном случае отвечает твердость покрытия примерно 10000 МПа. Показатель износостойкости k M снижается как при меньших, так и п и больших значениях твердости. [10]
Продукты сшивания отличаются от полиэтилена весьма высокой стойкостью к действию озона, кислорода, азотной и хромовой кислот и других окисляющих веществ. По комплексу механических свойств сшитый сульфохлорированный полиэтилен близок к вулканизованным синтетическим каучукам. Сшитый сульфохлорированный полиэтилен отличается от них большими значениями твердости, прочности на разрыв, модуля упругости, очень большой сопротивляемостью растрескиванию и истиранию и меньшей величиной удлинения. [11]
Продукты сшивания отличаются от полиэтилена весьма высокой - стойкостью к действию озона, кислорода, азотной и хромовой кислот и других окисляющих веществ. По комплексу механических свойств сшитый сульфохлорированный полиэтилен близок к вулканизованным синтетическим каучукам. Сшитый сульфохлорированный поли - - этилен отличается от них большими значениями твердости, прочности на разрыв, модуля упругости, очень большой сопротивляемостью растрескиванию и истиранию и меньшей величиной удлинения. [12]