Результат - сварка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Закон Сигера: все, что в скобках, может быть проигнорировано. Законы Мерфи (еще...)

Результат - сварка

Cтраница 4


Механические повреждения металлических опор часто происходят в результате некачественной сварки стержней в узлах, прогиба стержней, непрочных болтовых соединений отдельных секций.  [46]

47 Зачеканка термопары. [47]

В целях уменьшения внутренних напряжений, появляющихся в результате сварки, а также для улучшения структуры сварных соединений должна быть проведена их термическая обработка.  [48]

В целях уменьшения внутренних напряжений, появляющихся в результате сварки, а также для улучшения структуры сварных соединений необходимо проводить их термическую обработку. Она должна проводиться прошедшими специальную подготовку термистами под наблюдением инженера или техника.  [49]

Конденсационные структуры спекания ( срастания) возникают в результате сварки, сплавления, спекания или склеивания дисперсных частиц в точках касания. Такая структура получается при термической обработке коагуляционной структуры, когда частицы дисперсной фазы свариваются по местам точечных контактов. Она характерна для ряда адсорбентов ( силикагель, алюмогель), которые вследствие рыхлой их структуры являются хрупкими.  [50]

Так называемые реактивные сварочные напряжения, возникающие в результате сварки в закреплениях, могут либо снизить выносливость элемента, либо повысить ее в зависимости от того, имеют ли напряжения от внешней нагрузки тот же знак, что и напряжения от сварки, или противоположный.  [51]

Свойства чисто аустенитно-го наплавленного металла, полученного в результате сварки электродами ЭА395 и АЖ-13-18, в исходном состоянии после сварки показаны на фиг.  [52]

Конденсационные структуры спекания ( срастания) возникают в результате сварки, сплавления, спекания или склеивания дисперсных частиц в точках касания. Такая структура получается при термической обработке коагуляционной структуры, когда частицы дисперсной фазы свариваются по местам точечных контактов. Она характерна для ряда адсорбентов ( силикагель, алю-могель), которые вследствие рыхлой их структуры являются хрупкими.  [53]

Конденсационные структуры спекания ( срастания) возникают в результате сварки, сплавления, спекания или склеивания дисперсных частиц в точках касания. Такая структура получается при термической обработке коагуляционной структуры, когда частицы дисперсной фазы свариваются по местам точечных контактов. Она характерна для ряда адсорбентов ( силикагель, алюмогель), которые вследствие рыхлой их структуры являются хрупкими.  [54]

Конденсационные структуры спекания ( срастания) возникают в результате сварки, сплавления, спекания или склеивания дисперсных частиц в точках касания.  [55]

Конденсационные структуры спекания ( срастания) возникают в результате сварки, сплавления, спекания или склеивания дисперсных частиц в точках касания. Такая структура получается при термической обработке коагуляционной структуры, когда частицы дисперсной фазы свариваются по местам точечных контактов. Она характерна для ряда адсорбентов ( силикагель, алю-могель), которые вследствие рыхлой их структуры являются хрупкими.  [56]



Страницы:      1    2    3    4