Результат - травление
Cтраница 1
Результаты травления этих сплавов соляной кислотой неудовлетворительны. Локальное газообразование ведет к местному травлению металла, в то время как остальные места остаются нетравлеными. [1]
Результат травления оценивают по внешнему виду шлифа. Время, как правило, указывают ориентировочно. В травителях темного цвета, например перманганате калия, или при длительном травлении от одного до нескольких часов, невозможно оптически проследить процесс травления, поэтому необходимо давать ориентировочное время травления. [3]
Результаты травления различный сталей приведены в табл. 13, Из приведенных результатов видно, что продолжительность снятия окалины как при 3 кгц, так и при 30 кгц почти одинакова при прочих равных условиях. [4]
Результат травления поверхности обычно сильно зависит от ее кристаллографической ориентации. Плотно упакованные плоскости, как правило, легче поддаются травлению, чем остальные плоскости кристалла. При отклонении от этой ориентировки может исчезнуть эффект преимущественного травления для некоторых специфических травителей. Правильно выбирая травитель, можно получать ямки на плоскостях с большими индексами. [5]
На результат травления оказывает влияние только различное соотношение азотной и соляной кислот в обоих растворах. В то время как большее содержание соляной кислоты приводит к потемнению поверхности шлифа, при повышенном содержании азотной кислоты она остается более светлой. Чтобы устранить возникающий осадок, поверхность шлифа во время травления следует протирать мягкой щеткой или тканью. Поверхности, подвергаемые травлению, могут быть грубо шлифованными, чисто обточенными, строгаными или фрезерованными. Поверхности литых деталей, в частности отлитых под давлением, подвергают травлению без предварительной механической обработки. [6]
По результатам опытно-промышленного травления катанки никелевых сплавов в цилиндрической ванне диаметром 900 мм и глубиной 2400 мм оценена организация периодического процесса травления в цилиндрических ваннах диаметром 950, 1000, 1200, 1500 мм и глубиной 2770 мм и прямоугольной ванне, размеры которой 2200X1100X1000 мм. Сравнение эффективности работы указан -, ных травильных ванн проведено по сырьевым затратам. Поскольку в процессе промышленных испытаний опытной ванны установлено, что стоимость металлического натрия, используемого для наработки гидрида в расплаве щелочи, составляет 47 8 % сырьевых, затрат, эффективность процесса травления в основном определяется конструкцией ванны, обеспечивающей минимальный расход цат-рия на тонну травильного металла. Имеющиеся в [2, 4] сведения подтверждают это предположение. [7]
В результате травления в таком травителе получается гладкая поверхность. [8]
В результате травления энергетический баланс поверхности и ее электрохимическая активность сильно нарушаются. На свежепротравленной поверхности эффект травления проявляется наиболее сильно. [9]
 |
Основные типы кристаллических решеток металлов.| Схема различной ориентации кристаллических решеток в поликристаллическом. [10] |
В результате травления выявляется структура образца, которую рассматривают или фотографируют с помощью металлографического микроскопа. [11]
В результате травления феррит, цементит и аустенит остаются светлыми. Реактив обеспечивает контрастный и тонкий рисунок структуры, что важно для исследований при больших увеличениях. [12]
В результате травления реактив окрашивает цементит в темный цвет; феррит не окрашивается. В термически обработанной стали троостит имеет светло-серую окраску; отпущенный мартенсит темнее мартенсита закалки. Высокохромистые карбиды не травятся. В вольфрамовых сталях реактив окрашивает вольфрамиды и карбиды железа в сложные карбиды типа Fe2W2C; простые карбиды типа WC и феррит не травятся. Карбид железа окрашивается позже остальных, что позволяет отличить его от карбидов вольфрама и хрома. [13]
В результате травления выявляются границы зерен и дисперсные выделения второй фазы в хромоникелевых, хромоникельмарганцовистых, хромоникельтитановых, хромоникелькобальтовых, хромоникельмолибденовых и других жаропрочных сплавах в закаленном и состаренном состояниях. В сталях типа 25 - 30 и 18 - 8 сигма-фаза легко растравливается. Для тех же целей при сокращении времени травления до 5 - 10 сек можно перед употреблением в раствор кислот добавить двухлористое железо до появления пузырьков газа или насытить реактив хлорной медью с отстаиванием в течение 20 - 30 мин. [14]
В результате травления выявляются дендритная и зернистая структуры углеродистых и ряда легированных сталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4