Результат - трение
Cтраница 1
 |
Модель поверхностного слоя запыленных твердых тел. [1] |
Результаты трения, износа и эффективности смазочного действия в машинах ( см. главы 4 - 6) определяются свойствами и процессами, происходящими в самих материалах трущихся тел, в их поверхностных слоях, на поверхностях раздела их фаз и в самом разделяющем слое. [2]
 |
Зависимость удельной силы г о V. г, т.| Зависимость удельной силы трения. [3] |
Результаты трения по-ливинилхлорида по стали позволяют также говорить о релаксационной природе трения. Эти результаты по - о зволили впервые предсказать [37] применимость к трению полимеров принципа температурно-времен-ной суперпозиции Вильям-са - Ланделла и Ферри ( см. гл. Для фторопласта-4 сила трения практически не зависит от скорости скольжения. [4]
В результате трения на самой поверхности толщиной - - - Ю8 нм образуется особая структура, содержащая большое количество оксидов. Под вторичной структурой располагается сильно деформированный тонкий слой металла с высокой плотностью дислокации. [5]
В результате трения, дробления, размола, просеивания, пневмотранспорта, пересыпания или переливания диэлектрических материалов или жидкостей в металлическом оборудовании, изолированном от земли, возникают электростатические разряды. Напряжение статической электризации зависит от многих условий и может достигать десятков киловольт, но ток не превышает тысячных долей миллиампера. Опасность статического-электричества заключается в возможности быстрого искрового разряда между частями оборудования или разряда на землю. [6]
В результате трения в механической системе часть ее энергии переходит в тепло, так что колебания затухают. Наличие сопротивления R в контуре также приводит к тому, что электрическая энергия тратится на выделение тепла ( по закону Джоуля - Ленца), в силу чего электрические колебания должны затухать. [7]
 |
Коэффициенты трения ц в резьбе для винта М 6 из термопластов и металлов после выдержки при различных условиях. [8] |
В результате трения в резьбе и под головкой винта снижается теоретически достижимое усилие затяжки и повышаются напряжения кручения, которые действуют на винт. [9]
В результате трения на поверхности образуется тонкая пленка меди с пониженным периодом решетки. При выдержке образца при температуре 150 С в течение 1 ч период решетки меди восстанавливается до значения, близкого к теоретическому. Эксперимент показывает, что даже указанная низкая температура стимулирует интенсивные диффузионные процессы, в результате которых перераспределяются дефекты решетки и легирующие элементы. [10]
В результате трения обрабатываемый металл нагревается в рабочей зоне до температуры свыше 1000 С и частично оплавляется, благодаря чему легко удаляется. [11]
В результате трения на поверхностях сопряженных деталей появляются задиры и заедания, повышающие коэффициент внешнего трения, увеличивающие износ и приводящие к выводу сопряжения из строя. [12]
В результате трения внутренние поверхности подшипников скольжения теряют геометрическую форму, отверстие становится овальным, на трущихся поверхностях возникают риски и задиры. Значительный износ подшипников приводит к искажению профиля смазочных канавок, выработке торцов вкладышей. При очень большом износе становится невозможной регулировка натяга вкладышей. В подшипниках с заливкой баббитом может произойти расплавление или отслаивание баббита. [13]
В результате трения концы срабатываются, теряют форму, масло загрязняется и загустевает, создается трение, превышающее усилие, создаваемое спиралью, и баланс теряет амплитуду или прекращает колебания вовсе. Нарушение формы цапф оси баланса может быть вызвано слабой их закалкой, применением несоответствующего материала для оси и винтов, загрязнением гнезд центровых винтов. Цапфы оси баланса должны иметь правильную форму с закруглением острия по радиусу в пределах 0 015 - 0 03 мм. [14]
 |
Схема сварки винипла - ющиеся части и останавливают ста нагревательным элементом. детали прижатыми одна к дру. [15] |
Страницы: 1 2 3 4