Cтраница 1
Удельный вес щелока определяется ареометром в стаканах. [1]
Для повышения удельного веса сгущаемого щелока до 1 33 ( при 100) требуемое давление греющего пара повышается приблизительно до 3 6 - 3 8 ати. [2]
По мере испарения воды удельный вес щелоков увеличивается, в связи с этим повышается температура их кипения. Когда температура кипящих щелоков доходит до 122 - 124, упарку закапывают и щелока из испарителя 9 выпускают в кристаллизатор 11, где они охлаждаются до 30 - 45, в результате чего образуются кристаллы NaNO3, выпадающие в осадок. [3]
Основной задачей является повышение удельного веса щелока в каждом корпусе до нормальных величин. Это достигается вначале значительным сокращением питания станции щелоком и паром; после увеличения удельного веса щелока в аппаратах можно несколько повысить производительность выпарной станции дополнительным питанием II корпуса слабым щелоком и, наблюдая за циркуляцией в аппаратах, соответственно добавить пар. [4]
Вентиль 27, после того как удельный вес щелока стал выше 1 28, закрывают полностью. Если выпарная станция питается слабым щелоком удельного веса не ниже 1 09 - 1 10, то вентиль 28 обычно также может быть закрыт почти полностью. [5]
При установившемся равновесии в работе выпарной станции удельный вес щелока, переходящего из корпуса в корпус, устанавливается сам собой. Необходимо периодически проверять удельный вес щелока по аппаратам и, обнаружив отклонения от благоприятных величин сразу же выяснять причины и устранять их. [6]
Во время работы реактора необходимо строго следить за тем, чтобы удельный вес щелоков увеличивался постепенно, так как быстрое повышение его в начальной стадии процесса ведет к выпадению в осадок большого количества хлористого калия, из-за чего расстраивается процесс обменного разложения. [7]
По записям расхода пара, разницы температур в корпусах и по удельному весу щелока, выходящего из I корпуса, можно легко заметить начинающееся засорение труб I корпуса. [8]
В баки для среднего щелока поступает щелок из последнего корпуса выпарной станции удельным весом щелока 1 16 и выше. [9]
При подаче в I корпус пара пониженного давления, естественно, понижается и удельный вес щелока, выходящего из этого корпуса. Такой щелок следует возвращать в баки слабых щелоков для поднятия удельного веса щелока в баках. [10]
Такое движение щелока поддерживают до тех пор, пока не прекратится переброс и удельный вес щелока по аппаратам не поднимется до нормальных величин. После этого выпарную станцию обычным порядком переводят сперва на выход щелока из I корпуса в баки слабых щелоков, а затем по мере роста уплотнения в баки печного отдела. [11]
По мере увеличения подачи пара наступает более сильное кипение во всех корпусах и повышается удельный вес щелока. [12]
Из I корпуса выходит слабый щелок, и его надо откачивать в баки слабых щелоков до тех пор, пока удельный вес выходящего щелока не поднимется и не установится на заданной величине. [13]
Такая схема позволяет уменьшить засорение кипятильных труб I и II корпусов смолистыми веществами и повышает пропускную способность выпарной станции и удельный вес выходящего щелока. Качество снятого сырого мыла ( удельный вес, содержание смолистых веществ) также улучшается. [14]
При пуске, пока в аппаратах создается уровень и устанавливаются циркуляция и кипение, наблюдаются переброс и бурное ценообразование, которое исчезает, как только удельный вес щелока, циркулирующего в аппаратах, достигнет указанных ранее благоприятных величин, необходимых для питания каждого аппарата. [15]