Cтраница 3
При неудовлетворительных результатах испытаний должны быть проведены испытания на удвоенном количестве образцов. Если результаты повторных испытаний будут также неудовлетворительными, выясняются при -, чины брака При использовании некачественных сварочных материалов, все металлоконструкции, сваренные данной партией материалов, бракуются. По результатам контроля физическими методами делается заключение, являются данные конструкции окончательным браком или подлежат исправлению в соответствии с требованиями настоящих ТУ. [31]
При неудовлетворительных результатах испытаний по какому-либо виду механических испытаний ( хотя бы по одному образцу из контрольного сварного шва) проводят повторное испытание удвоенного числа образцов. Если же при повторном испытании хотя бы один из образцов дает неудовлетворительные результаты, то деталь бракуют. [32]
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. [33]
При неудовлетворительном результате испытания освобождение работника от работы производится администрацией предприятия, учреждения, организации без согласования с профсоюзным комитетом предприятия, учреждения, организации и без выплаты выходного пособия. [34]
При неудовлетворительных результатах испытаний обнаруженные дефекты должны быть устранены, а испытания повторены. [35]
При неудовлетворительных результатах испытаний на разрыв при высокой температуре повторные испытания проводят над каждой трубой данной плавки. [36]
При неудовлетворительных результатах испытаний производится переиспытание на двойном количестве образцов. [37]
При неудовлетворительных результатах испытаний на растяжение, раздачу и твердость соответствующее испытание производится вторично над удвоенным количеством образцов. [38]
При неудовлетворительных результатах испытаний на разрыв или раздачу их повторяют на двойном количестве образцов. [39]
При неудовлетворительных результатах испытаний должны быть проведены испытания на удвоенном количестве образцов. [40]
При неудовлетворительных результатах испытаний на раздачу концы труб на длине 200 - 250 мм подлежат отжигу. При этом концы углеродистых труб нагревают до 600 - 650 С ( коричнево-красный цвет металла), а труб из стали марок 15ГС, 12МХ, 15ХМ и 12Х1МФ - до 650 - 700 С ( темно-красный цвет металла) с выдержкой при этой температуре из расчета 3 мин на каждый миллиметр толщины стенки. Нагрев производят на горне, обогреваемом древесным углем, коксом, дровами или газом. Для равномерности нагрева закрывают нагреваемые концы труб согнутым стальным листом, а противоположные - пробками. Медленное охлаждение нагретых концов труб обеспечивают погружением в сухой песок или защитой их от быстрого охлаждения на длине 250 - 300 мм листовым асбестом толщиной 8 - 12 мм. [41]
При неудовлетворительных результатах испытаний по какому-либо из показателей производятся повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов. [42]
При неудовлетворительных результатах испытания, обнаруженные дефекты должны быть устранены, а испытание повторено. [43]
При неудовлетворительных результатах испытания, обнаруженные дефекты должны быть устранены, а испытание повторено. [44]
При неудовлетворительных результатах испытаний, а также если класс точности станка окажется ниже паспортного следует вызвать представителя завода-изготовителя для составления рекламационного акта. [45]