Cтраница 1
Иногда лучшие результаты достигаются тогда, когда все испытания проводятся строго и независимо от степени ухудшения образцов в результате испытаний. Прошедшие испытания образцы передаются в подразделение надежности для проведения граничных испытаний или испытаний до разрушения с целью изучения физики отказов или других факторов, относящихся к надежности. Частота отбора проб для оценочных испытаний производственного процесса изменяется в широких пределах, но она, как правило, устанавливается такой, чтобы элементы каждого типа испытывались по крайней мере один раз в месяц. Если выпуск элементов данного типа продолжается долго, то этот срок постепенно удлиняется до двух месяцев, при условии что производственный процесс будет стабильным и хорошо контролируемым. В качестве проверяемых параметров и используемых внешних факторов берутся те, которые оказались наиболее критическими при квалификационных испытаниях или испытаниях на этапе исследований и разработки, и особенно те, которые позволяют быстрее обнаружить ухудшения в производственном процессе. [1]
Иногда лучший результат в смысле заполнения зазора припоем дают способы размещения припоя в кольцевых канавках, как показано на фиг. [2]
Иногда лучшие результаты достигаются тогда, когда все испытания проводятся строго и независимо от степени ухудшения образцов в результате испытаний. Прошедшие испытания образцы передаются в подразделение надежности для проведения граничных испытаний или испытаний до разрушения с целью изучения физики отказов или других факторов, относящихся к надежности. Частота отбора проб для оценочных испытаний производственного процесса изменяется в широких пределах, но она, как правило, устанавливается такой, чтобы элементы каждого типа испытывались по крайней мере один раз в месяц. Если выпуск элементов данного типа продолжается долго, то этот срок постепенно удлиняется до двух месяцев, при условии что производственный процесс будет стабильным и хорошо контролируемым. В качестве проверяемых параметров и используемых внешних факторов берутся те, которые оказались наиболее критическими при квалификационных испытаниях или испытаниях на этапе исследований и разработки, и особенно те, которые позволяют быстрее обнаружить ухудшения в производственном процессе. [3]
Иногда лучшие результаты, можно получить, несколько видоизменяя основной способ. При проведении однокомпсг-нентной конденсации высших гомологов уксусноэтшювого: - фира в присутствии этнлата натрия можно несколько увеличить выход эфира р - кетокислоты, отгоняя образовавшийся во время реакции спирт под уменьшенным давлением. [4]
Двойное травление для ряда медных сплавов рекомендуют Радон и Лоренц [9], причем иногда лучший результат получают при первом травлении сероводородом, а иногда - раствором азотнокислого серебра. Например, травление а-латуни, содержащей 67 % меди, 32 % цинка и 1 % свинца, лучше всего удается, если образец сначала помещают в сосуд, наполненный газообразным сероводородом, на дне которого находится капля соляной кислоты. Там он остается до образования тонкой пленки сульфида. При таком способе травления получают очень контрастное изображение. [5]
Помимо перекиси водорода имеется ряд других трави-телей, которые могут давать такие же, а иногда лучшие результаты. [6]
Обычно сппртовый р-р компонентов нагревают в присутствии каталитич. Иногда лучшие результаты получают при отсутствии конденсирующих средств. [7]
Иногда лучший результат, чем при однополюсной коррекции характеристики, можно получить, если использовать схему коррекции, которая сначала обеспечит спад усиления ( наклон - 6 дБ / октава после полюса характеристики), а затем, начиная с некоторой частоты, ровную характеристику ( нуль характеристики) выше частоты, соответствующей второй точке излома собственной характеристики операционного усилителя. Частотная характеристика приведена на рис. 3.78. На практике начало нулевого угла наклона задают таким образом, чтобы устранить вторую точку излома характеристики усилителя, а положение первой точки излома устанавливают таким, чтобы полный отклик схемы определялся единичным коэффициентом усиления на частоте, соответствующей третьей точке излома. [8]
Эффект получается гораздо более четким, если, работая с поляризационным микроскопом, в качестве заслонки использовать оправу николя - анализатора, который для этого частично вводят в тубус микроскопа. В современных микроскопах, где анализатором служит тонкая пластинка - поляроид, иногда лучшие результаты дает введение оправы кварцевой компенсационной пластинки. Эффект наиболее четко виден в сравнительно толстых частицах при объективах 8 - 10Х - При объективе 20Х он значительно ослабевает и почти незаметен при более сильных объективах. В настоящее время этот эффект используется не столько для измерения показателей, сколько для быстрого различения кристаллов разных фаз, совместно присутствующих в порошке, погруженном в подходящую иммерсионную жидкость. [9]
Недавно был открыт довольно простой и удобный метод введения альдегидной группы в фенолы. При пагревапии последних с гекеаметилентетрами-ном в присутствии борной кислоты в глицерине ( иногда лучшие результаты дает ледяная уксусная кислота) образуются о-оксиальдегмды. [10]
Недавно был открыт довольно простой и удобный метод введения альдегидной группы в фенолы. При нагревании последних с гексаметилентет-рамином в присутствии борной кислоты в глицерине ( иногда лучшие результаты дает ледяная уксусная кислота) образуются о-оксиальдегиды. [11]
В последующих выпусках диаметр винта увеличен до 6 мм. Для надежного крепления рычага реле старых выпусков отверстие в рычаге рассверливается и нарезается под винт диаметром 6 мм. Иногда лучшие результаты дает засверливание рычага вместе с осью часового механизма и установка шпильки. Во всех случаях необходимо тщательно проверять начальный и конечный углы поворота рычага. [12]
После достижения нужного результата ( деформированные участки темнеют сильнее) шлиф осторожно вытирают, промывают спиртом и высушивают. Промывать водой нежелательно, так как образовавшийся осадок меди может потемнеть. Иногда лучшие результаты получаются при предварительном нагреве образца до 200 - 300 С в течение 30 - 45 мин и с последующей легкой шлифовкой. В случае необходимости удаления осадка меди шлиф промывают слабым раствором аммиака. [13]
При восстаноплении по Клемменссну реакционную смесь, обычно кипятят с обратным холодильником в течение 4 - - 10 часов. В некоторых случаях требуется более продолжительное время. Иногда лучшие результаты дает проведение реакции при комнатной температуре, особенно если карбонильное соединение чувствительно к действию крепких кислот. В этих случаях реакционную смесь оставляют нрн комнатной температуре на один или два дня, а затем заканчивают восстановление нагреванием с обратным холодильником в течение or 15 минут до 2 часов. [14]
После достижения нужного результата ( деформированные участки темнеют сильнее) шлиф осторожно вытирают, промывают спиртом и высушивают. Промывать водой нежелательно, так как образовавшийся осадок меди может потемнеть. Иногда лучшие результаты получаются при предварительном нагреве образца до 200 - 300 С в течение 30 - 45 мин с последующей легкой шлифовкой. В случае необходимости удаления осадка меди шлиф промывают слабым раствором аммиака. [15]