Приведенный результат - испытание
Cтраница 1
Приведенные результаты испытаний на выносливость указывают на то, что газовая цементация углеродистых сталей является эффективным средством поверхностного упрочнения, увеличивающим предел выносливости стали Ст. Анализ изломов образцов, испытанных на выносливость, показывает, что трещины усталости возникают на поверхности образца. [1]
Приведенные результаты испытаний показывают, что осевое усилие, момент и интенсивность затупления зерен алмазов линейно зависят от проходки. [2]
Приведенные результаты испытаний и металлографические исследования позволяют сделать вывод, что многократный нагрев металла до 850 - 900 С с последующим нерегулируемым охлаждением на воздухе приводит к измельчению и упорядочению структуры металла и повышению пластических свойств, что находит отражение в некотором снижение твердости, пределов прочности и текучести. [3]
Приведенные результаты испытаний показывают, что четы-рехшариковый аппарат может быть применен для исследования свойств пленок масел. [4]
Приведенные результаты испытаний рекомендуется фиксировать на специальной карте с целью определения тенденции изменения параметров в процессе производства и предупреждения брака. [5]
Приведенные результаты испытаний показывают возможность длительной защиты труб от атмосферной коррозии тонкослойными покрытиями, нанесенными по фосфатированной поверхности. Благодаря высокой механической прочности слоя фосфатов консерва-ционные покрытия не подвергаются разрушению при транспортировке. [6]
 |
Зависимость da / dN - ЛК для стали 45 в условиях изгиба с вращением при различных уровнях приближенного напряжения. МПа. 1 - 300. 2 - 200. 3 - 100. [7] |
Приведенные результаты испытаний алюминиевого сплава 2017гТ4 в условиях растяжения - сжатия показывают, что при внезапном изменении напряжения влияние чередования напряжений чрезвычайно мало и в основном ограничивается областью вблизи вершины трещины, не превышающей 10 мкм. [8]
Приведенные результаты испытаний сварных стыков арматуры на растяжение показывают, что контактная сварка арматуры на автоматических стыковых машинах обеспечивает равнопроч-ность сварных соединений основному металлу при условии соблюдения рациональной технологии сварки. [9]
Из приведенных результатов испытаний следует, что добавки указанных светостабилизаторов способствуют повышению светостойкости полипропиленовых волокон в несколько раз, причем можно считать, что эти светостабилизаторы по эффективности аналогичны известному 2-окси - 4-метоксибензофенону. [10]
На основании приведенных результатов испытаний прочность заготовок материала после прокатки повышается от 10 до 25 % по сравнению с прочностью материала в исходном состоянии; детали, несущие нагрузку, могут изготовляться из более легких материалов. [11]
Но несмотря на это, из приведенных результатов испытаний всех трех образцов очевидно, что деформация плеча образца резко уменьшается во время быстрого роста трещины и затем осциллирует с малой амплитудой и периодом от 50 до 150 мкс. Эти низкоамплитудные колебания начинаются до завершения движения трещины и продолжаются после ее остановки. [13]
Средства измерений выбирают так, чтобы относительная предельная погрешность приведенных результатов испытаний при номинальном. [14]
За последние годы были предложены новые типы присадок этого класса, однако практическое значение их трудно оценить ввиду недостаточности приведенных результатов испытаний. В основном это сложные органические соединения, большинство из которых вряд ли смогут конкурировать с простыми и эффективными соединениями, широко применяемыми в настоящее время. [15]
Страницы: 1 2